系統(tǒng)地說，空壓機配備合適的儲氣罐有以下幾點好處：哪里有超級管道空壓機動作，由于空壓機的動作幅度是比較大的，因此在工作中頻繁的打開和停止壓力容器的話，這樣增加了閥門的磨損，另方面也使油路氣路不穩(wěn)定，這就造成了機器的不穩(wěn)定性，但是若是配置了儲氣罐的話，這種情況就會相對的減少。吉林超級管道節(jié)能效應，空壓機的頻繁啟動和停止，因此電機的電流量會消耗的非常的大，因此在使用的時候空壓機的狀態(tài)會是空載的，這種狀態(tài)若是停留的非常長的話，會浪費很多的流量。但是若是配備了儲氣罐的空氣系統(tǒng)，這樣空壓機的穩(wěn)定就會停止下來，可以保證工作非常的穩(wěn)定，減少不必要的空轉能量的浪費。提供穩(wěn)定的氣源，空壓機為什么要綁定儲氣罐？空壓機系統(tǒng)中若是有了儲氣罐，空壓機輸出空氣有個緩沖地方，氣源就能較好保持在一個設定值，用氣系統(tǒng)能得到恒定的壓力，這對于現(xiàn)代化工廠的使用非常必要。空氣質量好，空壓機出來的壓縮空氣，首先送到儲氣罐，這里面的空氣會停留一定時間，能沉淀空氣中的雜質水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到降低，就是沒有冷凍干燥機，也能送出比較優(yōu)質的空氣。其實儲蓄的作用就是一個蓄水池一樣，空壓機是一個氣源，而儲氣罐則是一個水池。儲氣罐能根據(jù)設定將氣壓衡定在某一壓力范圍之內，緩沖氣壓的波動，減少空壓機的啟動次數(shù)，另外儲氣罐還能起到沉淀空氣中的雜質水份等異物的功能。

空壓機系統(tǒng)節(jié)能（用戶篇）五要素：人、機、用、法、環(huán)，節(jié)能是當前空壓機行業(yè)最為熱門的話題，闡述空壓機節(jié)能的文章也有很多，但由于空壓機系統(tǒng)的節(jié)能更多的是技術的整合應用，而有研究實力的機構關注的重點聚焦在制造的設備的節(jié)能上。超級管道廠家到目前為止，吉林超級管道尚沒有一個較為完整和精練的針對用戶的理論指導本文試圖用通俗易懂的方式，借用制造企業(yè)非常熟悉的全面質量管理理論中的“五要素”基本概念，改造為空壓機系統(tǒng)節(jié)能的五要素：“人、機、用、法、環(huán)”。以拋磚引玉，充實空壓機系統(tǒng)節(jié)能中用戶層面的實際操作指引。管理大師彼得.德魯克認為：“企業(yè)家就是做兩件事，第一是營銷，第二是降低成本”。制造企業(yè)要持續(xù)獲得最大化的利潤，不外乎通過增加銷售“開源”、降低成本“節(jié)流”。在當前行業(yè)市場增速放緩的情況下，企業(yè)經營成本的管控對保證和提升企業(yè)利潤顯得尤為重要。正因為企業(yè)存在以上所述的“內在驅動力”，才構成了空壓機系統(tǒng)節(jié)能的存在基礎。這才是根本性因素而非國家的倡導或者強制手段。一般來說，工廠的電力消耗中約20%是空壓機所消耗的，有些行業(yè)甚至高達80%。即便只是出于直覺，空壓機系統(tǒng)的節(jié)能也是勢在必行。那么，在用戶已經意識到需要通過節(jié)能以降低能源成本情況下，該如何做呢？這是本文探討的重點?？赡軙c空壓機制造商所推銷的方案大有不同，各種高新技術裝備的堆砌并不一定符合自己的節(jié)能需求，有時反而適得其反。

溫控閥，主要通過控制噴入主機的潤滑油的溫度來達到控制主機排氣端的排氣溫度。吉林超級管道機頭排氣溫度過低，水分會在油分罐析出，造成潤滑油乳化。油溫≤70℃時溫控閥控制住潤滑油不讓潤滑油進入冷卻器，當油溫＞70℃時溫控閥只讓部分熱油經過油冷卻器被冷卻，冷卻后的機油與另一部分未被冷卻的熱油混合進入主機，當油溫≥76℃時，溫控閥把通往油冷卻器的通道全部打開，此時的熱潤滑油全部經過油冷卻器冷卻后再進入主機進行壓縮。超級管道廠家溫控閥可理解為進入機頭的油的溫度調控閥PLC和顯示屏，PLC可理解為一臺電腦的主機，空壓機液晶顯示屏可以理解為電腦的顯示屏。PLC具有輸入、輸出（給顯示屏）、計算、儲存的功能。通過PLC使螺桿機變成一臺高度智能化的傻瓜機，空壓機的任何一個部件位出現(xiàn)故障都會通過PLC反映到顯示屏上以便維修。空壓機的空濾、機濾、油分芯和潤滑油到了更換時間，PLC會自動報警提醒以便更換。

熱力學定律的利用，據(jù)熱力學定律可得，當封閉空間內的空氣被壓縮時，氣體溫度會升高，在封閉的空間里，氣體受到壓縮時，空氣分子之間的距離縮短，因此產生的摩擦增加。根據(jù)這些熱力學原理，結合空壓機各個工作點的效率可以計算空氣壓縮后的溫度。吉林超級管道溫度的高低還取決于壓縮比。例如進氣溫度為20℃，壓縮比為3，壓縮機的等熵效率為74%時，空氣壓縮時的溫度會達到166 ℃。溫度越高，廢熱利用的范圍就越廣泛。在熱力學中，熱量的質量是用卡諾系數(shù)來描述的，即廢熱和散發(fā)熱量的絕對溫度之比，也就是廢熱利用率。超級管道廠家氣體中所含有的熱量通常占可回收利用總熱量的85%左右，剩下的15%大致均勻分配給熾熱空氣壓縮階段的驅動電機消耗、機械消耗以及熱輻射等。典型的螺桿式空氣壓縮機的能量平衡熱能用途，在熱能回收再利用措施的空間內，可回收利用總熱量剩下的15%也可以直接利用，其可以作為附近辦公室和生產車間的采暖用熱能。為了利用這些熱量，與以往的熱氣在壓縮階段、消音階段和消音罩內管道系統(tǒng)中被冷卻的情況不同，為螺桿壓縮機配備排氣管，空氣經這一排氣管道排出。中央排氣管中的廢氣溫度在30℃~60℃之間，這一溫度范圍的廢氣經分支管路返回，供室內采暖使用。同時，這一采暖系統(tǒng)利用閘板閥來控制各個不同空間的具體采暖溫度。純凈廢氣的熱能可以有效地直接用于室內采暖，但管殼式換熱器的出現(xiàn)則開辟了高溫廢氣能源利用的新天地。因此這一技術也被推薦用于空壓機站的技術改造，以顯著提高空壓機設備的能源利用效率。使用緊湊型的管殼式換熱器裝置于空壓機的壓力側，管殼式換熱器可以簡單方便地集成到原有的壓縮空氣供應系統(tǒng)中。管殼式換熱器的設計基于內部介質的流動特性，隨著排氣管道系統(tǒng)壓力的增高，帶來的功率損失只有2%，與熱能回收帶來的節(jié)約相比幾乎可以忽略不計。管殼式換熱器帶來了許多新的熱能利用的可能性。最典型的就是對加熱系統(tǒng)、淋浴和洗手間用水以及工業(yè)用水等設備進行加溫。

空氣壓縮機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設備。超級管道廠家在各種行業(yè)中它擔負著為工廠中所有氣動元件，各種氣動閥門提供氣源的職責。吉林超級管道空壓機的能源消耗大的一塊是電能的消耗，它占到總消耗的77%，其次是維護費用，占到總消耗的18%，而設備投資只占到總成本的5%。空壓機的電耗是十分驚人的。一臺空壓機，少則幾萬元，多則上百萬，但購置成本只有5%的比例，可見其電耗數(shù)字的龐大。因此找到空壓機耗能的原因，有針對性的解決，才能進行能效的提高。