作為首個采標一級能效空壓站,對于推廣國內乃至全球第一個空氣壓縮機系統(tǒng)能效標準,具有里程碑意義。宿遷鋁合金管道高性能鋁合金輪轂的生產過程需要大量的高品質無油壓縮空氣。2017年,為梅賽德斯奔馳、寶馬、奧迪等主要整車制造商配套供貨的秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司決定投資一個全新的壓縮空氣站,他們選擇了提供全套壓縮空氣系統(tǒng)及后處理解決方案的阿特拉斯·科普柯。哪里有鋁合金管道該壓縮空氣站由阿特拉斯·科普柯的三臺無油離心式空壓機、兩臺變頻無油螺桿空壓機、零氣耗壓縮熱轉鼓式吸干機、熱能回收系統(tǒng)等主要設備組成。投入運營后的新壓縮空氣站實現(xiàn)的節(jié)能收益非常顯著,經過合肥通用所專家24個小時的標準連續(xù)監(jiān)測,新空壓站的輸功效率達到55.74,高于中國空氣壓縮機行業(yè)第一個團體標準——《壓縮空氣站能效分級指南》的一級指標3%以上。
空壓機在工礦企業(yè)的平均耗能占整個企業(yè)的約30%,部分行業(yè)的空壓機耗電量占總耗電量的比例高達70%從投資成本結構分析,空壓機的節(jié)能重心在能耗上,針對于電機驅動類型的壓縮機,宿遷鋁合金管道能耗可以近似等于電耗空壓機的熱能回收,對于電驅動的空壓機而言,可近似把它看成是一臺電加熱器,因為其在壓縮空氣的過程中,幾乎將所有的電能將轉換成熱能,這些熱能的產生將影響空壓機的正常運行,所以,為確??諌簷C的正常運行,哪里有鋁合金管道必須給空壓機安裝良好的散熱系統(tǒng),來確??諌簷C的正常、安全運行。這些熱能非但沒有被利用,而且還需要消耗額外的能源來幫助冷卻??梢赃@樣來描述:空壓機真正的主產品為熱,副產品為壓縮空氣,而通常的應用,僅使用了其副產品。所以,進行空壓機的熱能回收,將大大提高能源的綜合利用,可實現(xiàn)熱/氣聯(lián)產。空壓機的變頻改造,目前許多空壓機在運行中,有很大一部分時間是在非滿負荷情況中進行,通過傳統(tǒng)的標準控制產生能量損耗,從而造成電力資源浪費。工頻空壓機電機功率一般較大,啟動方式多采用空載(卸載)星-三角啟動,加載和卸載方式都為瞬時,使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流,加卸載時會造成大量電力浪費??諌簷C的選配必須滿足工廠最大的用氣量,但實際的用氣量要小且是變化的,針對目前這一現(xiàn)象,變頻控制系統(tǒng)改造是亟不可待。
以下內容由超級管道廠家為您講解空壓機與壓縮機的區(qū)別,鋁合金管道廠家對剛接觸空壓機和壓縮機的同學,經常會有一個錯誤的概念:空壓機就是壓縮機。其實不然,空壓機和壓縮機實際上是兩種不同的機械產品,雖然它們存在一定的共性和聯(lián)系。兩者的概念和區(qū)別,空壓機就是空氣壓縮機。宿遷鋁合金管道主要是用來壓縮空氣的機械產品,在很多地方都會用到。比如空壓機的一個最常用的功能是能夠將空氣進行壓縮從而用作動力,在電力行業(yè)運用比較廣泛。除此之外還可以用來制冷和分離氣體,輸送氣體等等作用。在生活和工作中發(fā)揮著非常重要的作用。而壓縮機則是總稱,是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械。且壓縮機有很多種類,如冷媒壓縮機、氫氣壓縮機和空氣壓縮機等等??諝鈮嚎s機只是壓縮機中的一種。很多人都會認為氣泵就是空壓機。氣泵是很久前所說的是活塞式空壓機, 現(xiàn)在空壓機種類比較多,螺桿機,無油機,節(jié)能變頻空壓機等等。氣泵和空壓機的原理還是有差別的。兩者原理,空壓機的工作原理,以螺桿空壓機為例,螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣,壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉,每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
油分罐的構造和分離原理,油分罐就是能夠實現(xiàn)油和氣的混合物相分離的一個罐子。油分罐一般為圓柱形的45#鋼焊成的碳鋼鐵皮罐,用不銹鋼做的油分罐非常罕見,一般情況下不用。宿遷鋁合金管道另一作用就是儲存潤滑油。油分罐內有一個油氣分離濾芯,簡稱油分芯,油分芯一般有23層左右的進口玻璃纖維層層纏繞而成,少數偷工減料可能只有18層左右。其工作原理是當油和氣的混合物以一定的流速穿過玻璃纖維層時,油滴被物理機械的阻擋,慢慢地凝露為大油滴之后在重力作用下,落到油分芯底部,然后有回油管把這部分過濾掉入油分芯底部的油導入機頭內部,參與下一循環(huán)。回油管上有一單向閥,使得機油只能由油分芯底部流入主機的壓縮腔。鋁合金管道廠家實際上油氣混合物在穿透油分芯之前,油氣混合物中99%的油分已被分離掉到油分罐底部。從主機出來的高壓、高溫(80℃左右)油氣混合物是沿著油分罐內部的切線方向進入油分罐的,在離心力作用下,油氣混合物中的油分大部分被甩到油分罐的內壁上,在重力的作用下沿著內壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的過程中凝結成大油滴,最后也是在重力的作用下沉向油分罐底部,參與下次循環(huán)。經油分芯過濾后的空氣,經過最小壓力維持閥(最小壓力閥)流向后部冷卻器冷卻再排出空壓機。最小壓力維持閥也是單向閥,可稱之為油分罐上面的排氣閥。位于油氣桶上方油氣分離器出口處,開啟壓力設定為0.45MPa左右,最小壓力閥主要有以下功能:啟動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力,確保機器的潤滑油氣桶氣體壓力超過0.45MPa之后方行開啟,可降低流過油氣分離器的空氣流速,除確保油氣分離器效果之外,并可保護油氣分離器因壓力差太大而受損。止回功能,當停機后油氣桶內壓力下降時,防止管路壓縮空氣回流。油分罐端蓋上面有個安全閥,當油分罐內的空氣壓力達到設定值的1.1倍時安全閥自動打開,放掉部分空氣,降低油分罐內的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時,輕拉安全閥上的泄氣拉桿,若安全閥能向外排氣,則視為正常。油分罐上裝有一個壓力表,檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥,要定期打開排污閥,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內油位的高低。正確的油位是當空壓機正常工作時油面在上下度中間位置,過高會跑掉,過低會影響整機的安全性。油分罐屬于壓力容器必須有制造資質的專業(yè)廠家生產。每個油分罐都有一個唯一的編號和合格證。
管道含油量高,可能損壞末端設備。管道出油問題一般出現(xiàn)在采用有油潤滑空壓機的情況下。宿遷鋁合金管道對用氣含油量要求不高的工廠,常常表現(xiàn)為末端管道中出現(xiàn)油泥狀異物。這種問題基本是和出水問題同時出現(xiàn),因空壓站不能很好地處理掉壓縮空氣中含有氣態(tài)或液態(tài)的油和水,使得含油壓縮空氣在管道中形成油滴,哪里有鋁合金管道然后與壓縮空氣含水造成的銹蝕混合,形成油泥,這種油泥狀雜物極易損壞末端管路設備和現(xiàn)場用氣設備。解決方案:應在管道進入車間位置加配氣水分離器并增設一級C級過濾器。管道泄漏泄漏是壓縮空氣管網系統(tǒng)不可避免的問題,多見于管道接頭、法蘭墊片、氣源三聯(lián)件、快速接頭、破損軟管等部分,因管理人員關注少、保養(yǎng)檢修不到位、維護成本等原因而偶發(fā)或持續(xù)存在。解決方案思路:將能源消耗費用核算至用氣設備,提升管理和現(xiàn)場人員的節(jié)能意識,完善保養(yǎng)檢修制度,采用不易泄露的優(yōu)質接頭、管件和密封件,將不常拆卸的管道接頭施加管道密封膠緊固,發(fā)現(xiàn)已經漏氣的軟管及時更換或修補。預留流量計位置動力管網不應僅僅作為壓縮空氣的傳輸渠道,在設計中應該考慮到日后生產能耗數據的管理,所以在設計中,一定要預留計量和測試的接頭位置。PIPRO鋁合金管道耐腐蝕、防燃、防紫外線杜絕因管道銹蝕導致設備的早期老化。使用問題,常見的氣動管路故障有管路接頭處泄露,軟管破裂,冷凝水聚集,過濾器等氣源處理元件工作不良等,這些問題會導致管路壓力損失,供給氣壓不足,損壞元器件,增加空壓機的能耗。對此,管路系統(tǒng)需要定期檢查和定點檢查。
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