空壓機在工礦企業(yè)的平均耗能占整個企業(yè)的約30%,部分行業(yè)的空壓機耗電量占總耗電量的比例高達70%從投資成本結(jié)構(gòu)分析,空壓機的節(jié)能重心在能耗上,針對于電機驅(qū)動類型的壓縮機,常州捷能管道能耗可以近似等于電耗空壓機的熱能回收,對于電驅(qū)動的空壓機而言,可近似把它看成是一臺電加熱器,因為其在壓縮空氣的過程中,幾乎將所有的電能將轉(zhuǎn)換成熱能,這些熱能的產(chǎn)生將影響空壓機的正常運行,所以,為確??諌簷C的正常運行,哪里有捷能管道必須給空壓機安裝良好的散熱系統(tǒng),來確??諌簷C的正常、安全運行。這些熱能非但沒有被利用,而且還需要消耗額外的能源來幫助冷卻??梢赃@樣來描述:空壓機真正的主產(chǎn)品為熱,副產(chǎn)品為壓縮空氣,而通常的應(yīng)用,僅使用了其副產(chǎn)品。所以,進行空壓機的熱能回收,將大大提高能源的綜合利用,可實現(xiàn)熱/氣聯(lián)產(chǎn)??諌簷C的變頻改造,目前許多空壓機在運行中,有很大一部分時間是在非滿負荷情況中進行,通過傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)生能量損耗,從而造成電力資源浪費。工頻空壓機電機功率一般較大,啟動方式多采用空載(卸載)星-三角啟動,加載和卸載方式都為瞬時,使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流,加卸載時會造成大量電力浪費??諌簷C的選配必須滿足工廠最大的用氣量,但實際的用氣量要小且是變化的,針對目前這一現(xiàn)象,變頻控制系統(tǒng)改造是亟不可待。
了解空壓機的原理和構(gòu)造,常州捷能管道一般電機功率250KW以下采用380V電機,電機功率超過250KW一般采用6KV和10KV電機。防爆空壓機是380V/660v,同一個電機接線方式不同,可實現(xiàn)380v和660V兩種電壓的選配,防爆機銘牌上標(biāo)定的最高壓力為0.7MPa,國家沒有0.8MPa的標(biāo)準(zhǔn),國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證上注明的是0.7MPa,實際使用中可達0.8MPa??諌簷C配套的有2極和4極兩種異步電動機。2極同步電動機的轉(zhuǎn)速為3000r/min,空壓機的異步電動機2極的轉(zhuǎn)速≥3000×97﹪=2910 r/min,一般對用戶講是2960 r/min、3%是速差。哪里有捷能管道4極同步電動機的轉(zhuǎn)速為1500r/min,空壓機的異步電動機4極的轉(zhuǎn)速≥1500×97﹪=1455 r/min,一般對用戶講是1480 r/min,3%是速差。空壓機配套的電機只有2極和4極的,其轉(zhuǎn)速也是按國家標(biāo)準(zhǔn)可視為一個常數(shù)(1480 r/min、2960 r/min)。服務(wù)系數(shù):空壓機行業(yè)的電機都是非標(biāo)電機,是大機小標(biāo)的一種現(xiàn)狀。服務(wù)系數(shù),一般采用1.1~1.2。舉例200kw的空壓機的電機的服務(wù)系數(shù)為1.15,那么該空壓機電機的最大功率實際可達200×1.15=230kw,給用戶講時是儲備了15﹪的功率,屬添工加料。普通電機是小機大標(biāo)的一種現(xiàn)狀。舉例:100kw的電機能輸出80%的功率就不錯了,通常的說法是功率因數(shù)cos∮=0.8,是偷工減料。防護等級:是指電機的防水,防塵等級,一般的IP23已足夠用,但空壓機行業(yè)中380V電機基本上選用IP55和IP54的,6KV、10KV電機基本上選用IP23,也有客戶要求選用IP55或IP54。絕緣等級:是指電機的耐高溫防燒毀的能力等級。一般用的是F級,B級溫升考核是指比F級高一個層級的標(biāo)準(zhǔn)考核。啟動方式:星三角轉(zhuǎn)換的啟動方式。
降低用氣壓力,空壓機1bar壓力約需消耗7%的能耗。所以空壓機設(shè)置的壓力直接關(guān)系到空壓機的電費支出。一些錯誤的認知:①有很多空壓機用戶抱著穩(wěn)妥的心理,空壓機壓力設(shè)置寧高勿低;翻版同行同業(yè)的生產(chǎn)流程和設(shè)備,包括空壓機系統(tǒng),認為是成熟經(jīng)驗,因此造成一些過時技術(shù)的錯誤操作一再被復(fù)制;用氣設(shè)備的氣源要求不明確或者說余量過大,甚至高壓降壓后使用,以求“保持壓力穩(wěn)定”,常州捷能管道這些裝置往往并不追求高效,造成一些無謂的浪費;空壓機壓力選型無區(qū)別的采取“就高不就低”,導(dǎo)致為滿足極小流量的局部高壓使用需求而不得不全局采用高壓力。解決方案:詳細核實用氣設(shè)備的最低壓力要求,有條件的可以再通過實驗驗證。需求的壓力差別超過1公斤的即可考慮采用高壓、低壓空壓機系統(tǒng)分別供氣。一些小流量高壓可采用增壓閥來實現(xiàn),而不必全局高壓。調(diào)整運行設(shè)置,有一個現(xiàn)象,很多用了多年的空壓機,其運行設(shè)置還是投入使用時的出廠設(shè)置。比如壓力設(shè)置,根本不是根據(jù)工廠的實際需求設(shè)置的,反而是根據(jù)空壓機的規(guī)格來設(shè)置的,比如0.8MPa的空壓機,加卸載控制方式的卸載壓力0.8MPa,加載壓力0.7MPa,哪怕實際只需要0.6MPa,這種情況非常普遍。再比如加卸載控制方式的空載時間,幾乎少人更改??蛰d即空壓機不再產(chǎn)氣,但電機仍然在運行,由于沒有壓縮空氣產(chǎn)出,這時消耗的電力都是無用功。廠家設(shè)置的空載時間為了避免用戶配套儲氣罐過小,導(dǎo)致頻繁啟動對空壓機造成損壞,設(shè)置的時間都比較長,有些甚至長達30分鐘。這意味著,如果空壓機沒有下降到設(shè)置的加載壓力,空壓機將持續(xù)空載30分鐘才會停機。捷能管道公司而空壓機空載時的能耗在30%~50%之間,這是非常嚴重的浪費。多臺空壓機的聯(lián)動設(shè)置問題,有很多企業(yè)設(shè)置為統(tǒng)一壓力,這會導(dǎo)致加載卸載幾乎同時(實際上因為每臺壓力傳感器的誤差不盡相同,總有那么一臺壓力值向下偏移的空壓機最先啟動,壓力值向上偏移的那臺最先卸載)。正確的做法應(yīng)該是分基、輔機(基礎(chǔ)空壓機負責(zé)基本流量,輔機負責(zé)流量變化調(diào)節(jié))。以上就是為大家分享的不花錢、少花錢的空壓機系統(tǒng)節(jié)能方案操作細節(jié)。而且這些方法,基本上用戶自行就能實施完成,獲得不錯的效果。
常見的壓縮空氣供氣管路問題可以分為兩種,一是設(shè)計問題。因管網(wǎng)過細、布局不合理引起的供氣不足;哪里有捷能管道另一種是使用過程中出現(xiàn)故障,如管路接頭處泄露、軟管破裂,冷凝水聚集、過濾器等氣源處理元件工作不良等。設(shè)計問題,壓損過大伴隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝的不斷變革,壓縮空氣主管網(wǎng)也隨之不斷變更。實際操作中常在原有管道上進行更改,常州捷能管道受限于工廠人員的技術(shù)能力、現(xiàn)場條件等原因,往往存在對實際用量估計不足、管道布局不合理等問題,造成局部管網(wǎng)負擔(dān)過重,壓損很大或局部管網(wǎng)壓力波動嚴重。針對此類問題,常用的解決辦法是:工廠在布局管網(wǎng)時應(yīng)適當(dāng)放大,布置略大于最大用氣需求量的環(huán)形主干管網(wǎng),設(shè)備用氣由環(huán)形管網(wǎng)就近引出,脈沖用氣設(shè)備應(yīng)就近布置緩沖氣管,減少局部壓力波動。對于局部支管道壓損過大,一般有兩種問題,第一種用氣量過大,管路不能匹配,第二種末端過濾器欠保養(yǎng)、調(diào)壓閥故障等,造成壓損過大。解決方案:合理設(shè)計支管網(wǎng)尺寸,盡量減少彎管、縮徑、非必要閥門等壓損較大管路部件,另外還要建立保養(yǎng)制度,定期檢查保養(yǎng)支管閥門、過濾器等設(shè)備,對于壓差過大部件及時維修更換PIPRO鋁合金管道獨特的密封設(shè)計,無泄露,抗壓能力強。管道出水管道出水問題是由空壓站產(chǎn)氣露點不達標(biāo)造成的,當(dāng)氣體溫度低于露點溫度在管道中就會出水。一般在南方地區(qū),冬季氣溫較低的時候出現(xiàn),春季氣溫回升后消失;北方地區(qū)在晝夜溫差較大或濕度較大的時候出現(xiàn)。解決方案:針對這類問題,在管道問題嚴重的時候,應(yīng)優(yōu)先考慮降低空壓站產(chǎn)氣露點溫度,檢查冷干機出口露點溫度,必要情況下增配吸附式干燥機;表現(xiàn)輕微的情況應(yīng)在管道進入車間前增加氣水分離器,分離管道中出現(xiàn)的液態(tài)水。PIPRO鋁合金管道低摩擦內(nèi)部表面,高流量、低壓降、零泄露。
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