由超級管道廠家和您一起洞察制氮機應用市場，深挖空壓機經銷商利潤新藍海。珠海空壓氣管道制氮機的應用范圍非常廣泛，普遍應用于電子行業(yè)中的半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等；食品行業(yè)中的糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封（罐）裝和保存等；哪里有空壓氣管道制藥行業(yè)中的藥品生產、儲存、封裝、包裝等；化工行業(yè)主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等；以及金屬熱處理過程的保護氣，橡膠、塑料制品的生產用氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調，滿足不同客戶的需要三種現(xiàn)狀用戶分別找空壓機經銷商購買空壓機系統(tǒng)，找制氮機廠家購買制氮機設備；用戶找制氮機廠家整套購買(包括空壓機、冷干機/吸干機，過濾器等）；有一部分空壓機經銷商走在前面，發(fā)現(xiàn)了制氮機的用戶，把空壓機系統(tǒng)跟制氮機一起賣給了用戶。根據(jù)市場調查結果顯示，目前約百分之90%的用戶屬于前面兩種購買方式，只有約10%的用戶選擇了第三種，即由空壓機經銷商提供整套制氮設備。為什么會存在以上現(xiàn)象呢？主要原因在于大部分空壓機經銷商未關注到這一市場，對之了解甚少，亦不敢主動出擊，自然談不上得到可觀的市場回報了。我們擁有敏銳的市場洞察力，早在很久以前就關注到這一市場狀況，并致力于制氮機的技術創(chuàng)新與營銷模式創(chuàng)新，于2017年開始研發(fā)區(qū)別于傳統(tǒng)雙塔式制氮機的新型模組式制氮機，并攜新品亮相于2018年11月的上海PTC展，獲得眾多行業(yè)人士的關注，并積累了一定規(guī)模的用戶群體。模組式制氮機體積小、效率高、無需辦理壓力容器證書、鋁合金腔體無二次污染，充分保證氮氣純度與潔凈度，同等型號體積較雙塔的少一半左右，使用與維護成本節(jié)省了50%。目前伊普思是國內為數(shù)不多的能量產模組式制氮機的企業(yè)之一，特別適用于食品包裝、真空壓鑄、SMT回流焊，波峰焊、LED焊接、鋰電粉碎、液晶封裝等行業(yè)。

常見的一些可能的節(jié)能空間、途徑。珠海空壓氣管道高效的壓縮空氣生產、處理設備；機組的選型、控制方式和管路的優(yōu)化設計；哪里有空壓氣管道調整用氣壓力及壓縮空氣系統(tǒng)的現(xiàn)場管理；治理壓損、泄露及用氣裝置的效率提升；利用能源回收裝置，以降低綜合能耗；以上的每一點展開來講都將是大課題，不能強求作為用戶完全掌握所有細節(jié)，但至少應該對空壓機系統(tǒng)節(jié)能有更為全面的認識。以下就借用工廠非常熟悉的全面質量管理理論中的“人、機、料、環(huán)、法”的基本概念，以幫助梳理和理解。人、機、用、法、環(huán)空壓機的系統(tǒng)節(jié)能，對于用戶層面來說，五個主要因素分別是：人、機、用、法、環(huán)。含義如下：空壓機系統(tǒng)，或者稱呼為壓縮空氣系統(tǒng)，是一套復雜的“人機系統(tǒng)”集合體，人在其中：作為勞動者、控制者、監(jiān)視者?！叭恕钡姆治觯汗芾碚哂袥]有足夠的重視？有具體的責任人嗎？流程和制度是否完善？技能是否足夠？培訓到位嗎？

管道含油量高，可能損壞末端設備。管道出油問題一般出現(xiàn)在采用有油潤滑空壓機的情況下。珠海空壓氣管道對用氣含油量要求不高的工廠，常常表現(xiàn)為末端管道中出現(xiàn)油泥狀異物。這種問題基本是和出水問題同時出現(xiàn)，因空壓站不能很好地處理掉壓縮空氣中含有氣態(tài)或液態(tài)的油和水，使得含油壓縮空氣在管道中形成油滴，哪里有空壓氣管道然后與壓縮空氣含水造成的銹蝕混合，形成油泥，這種油泥狀雜物極易損壞末端管路設備和現(xiàn)場用氣設備。解決方案：應在管道進入車間位置加配氣水分離器并增設一級C級過濾器。管道泄漏泄漏是壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)不可避免的問題，多見于管道接頭、法蘭墊片、氣源三聯(lián)件、快速接頭、破損軟管等部分，因管理人員關注少、保養(yǎng)檢修不到位、維護成本等原因而偶發(fā)或持續(xù)存在。解決方案思路：將能源消耗費用核算至用氣設備，提升管理和現(xiàn)場人員的節(jié)能意識，完善保養(yǎng)檢修制度，采用不易泄露的優(yōu)質接頭、管件和密封件，將不常拆卸的管道接頭施加管道密封膠緊固，發(fā)現(xiàn)已經漏氣的軟管及時更換或修補。預留流量計位置動力管網(wǎng)不應僅僅作為壓縮空氣的傳輸渠道，在設計中應該考慮到日后生產能耗數(shù)據(jù)的管理，所以在設計中，一定要預留計量和測試的接頭位置。PIPRO鋁合金管道耐腐蝕、防燃、防紫外線杜絕因管道銹蝕導致設備的早期老化。使用問題，常見的氣動管路故障有管路接頭處泄露，軟管破裂，冷凝水聚集，過濾器等氣源處理元件工作不良等，這些問題會導致管路壓力損失，供給氣壓不足，損壞元器件，增加空壓機的能耗。對此，管路系統(tǒng)需要定期檢查和定點檢查。

熱力學定律的利用，據(jù)熱力學定律可得，當封閉空間內的空氣被壓縮時，氣體溫度會升高，在封閉的空間里，氣體受到壓縮時，空氣分子之間的距離縮短，因此產生的摩擦增加。根據(jù)這些熱力學原理，結合空壓機各個工作點的效率可以計算空氣壓縮后的溫度。珠海空壓氣管道溫度的高低還取決于壓縮比。例如進氣溫度為20℃，壓縮比為3，壓縮機的等熵效率為74%時，空氣壓縮時的溫度會達到166 ℃。溫度越高，廢熱利用的范圍就越廣泛。在熱力學中，熱量的質量是用卡諾系數(shù)來描述的，即廢熱和散發(fā)熱量的絕對溫度之比，也就是廢熱利用率。空壓氣管道廠家氣體中所含有的熱量通常占可回收利用總熱量的85%左右，剩下的15%大致均勻分配給熾熱空氣壓縮階段的驅動電機消耗、機械消耗以及熱輻射等。典型的螺桿式空氣壓縮機的能量平衡熱能用途，在熱能回收再利用措施的空間內，可回收利用總熱量剩下的15%也可以直接利用，其可以作為附近辦公室和生產車間的采暖用熱能。為了利用這些熱量，與以往的熱氣在壓縮階段、消音階段和消音罩內管道系統(tǒng)中被冷卻的情況不同，為螺桿壓縮機配備排氣管，空氣經這一排氣管道排出。中央排氣管中的廢氣溫度在30℃~60℃之間，這一溫度范圍的廢氣經分支管路返回，供室內采暖使用。同時，這一采暖系統(tǒng)利用閘板閥來控制各個不同空間的具體采暖溫度。純凈廢氣的熱能可以有效地直接用于室內采暖，但管殼式換熱器的出現(xiàn)則開辟了高溫廢氣能源利用的新天地。因此這一技術也被推薦用于空壓機站的技術改造，以顯著提高空壓機設備的能源利用效率。使用緊湊型的管殼式換熱器裝置于空壓機的壓力側，管殼式換熱器可以簡單方便地集成到原有的壓縮空氣供應系統(tǒng)中。管殼式換熱器的設計基于內部介質的流動特性，隨著排氣管道系統(tǒng)壓力的增高，帶來的功率損失只有2%，與熱能回收帶來的節(jié)約相比幾乎可以忽略不計。管殼式換熱器帶來了許多新的熱能利用的可能性。最典型的就是對加熱系統(tǒng)、淋浴和洗手間用水以及工業(yè)用水等設備進行加溫。