“節(jié)能”首先是一種思維方式。不夸張的說,正是有了這種思維方式,才有可能實施真正的空壓機系統(tǒng)節(jié)能。哪里有超級管道所有的方向和思路都取決于“人”的因素。這這五大要素論中,人是處于中心位置的,就像駕駛汽車一樣,在確定了目的地之后,還需要選擇合理的行駛路線,如果沒有了駕駛員,這輛車當然只會原地不動了。惠州超級管道在空壓機系統(tǒng)中使用的所有設備和設施,是空壓機系統(tǒng)節(jié)能的基礎條件。常見最簡單的方式就是選用更節(jié)能的壓縮空氣生產(chǎn)設備,另一途徑是增加能源回收裝置,降低綜合能耗。“機”的分析:選型優(yōu)化了嗎?配套設施完善嗎?維護、保養(yǎng)正確嗎?能量回收?“機”分兩個方面,即選型和維護保養(yǎng)。選型是保障節(jié)能方案能順利實施的關(guān)鍵,需要注意的是,選擇性能最好的設備當然是一種方式,但從投資角度來說,不一定是最合理的。選型方案的確立,專業(yè)性很強,通常需要專業(yè)公司的幫助。維護保養(yǎng)是為了保持設備的性能完好。這是用戶需要重點關(guān)注的。建立完善的點檢和保養(yǎng)制度,點檢根據(jù)一定標準對設備進行狀態(tài)及性能的確認,及早發(fā)現(xiàn)設備異常,防止設備非預期的使用,這是設備管理的關(guān)鍵。而保養(yǎng)是根據(jù)設備特性,按照一定時間間隔對設備進行檢修等,防止設備劣化,延長設備的使用壽命,是設備管理的重要部分。壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能,不能僅著眼在壓縮空氣生產(chǎn)能耗的減低上,減少壓縮空氣的用量和損耗也是非常重要的一環(huán)?!坝谩钡姆治觯河脷馐欠翊嬖诶速M現(xiàn)象?用氣設備、裝置是否高效?工藝對壓縮空氣的要求是否合理?泄露是否得到有效治理?
模組式制氮機受制于腔體容積問題,單臺最大型號只能做到20Nm/H,純度99.999%或60Nm/H,純度99%。惠州超級管道為了滿足各行各業(yè)客戶的需求,開發(fā)的新型雙塔式制氮機有效填補了模組制氮機型受限以上的機型,最大機型可達1000m?/H ,氮氣純度99.99%以上。超級管道公司目前已廣泛應用于各種行業(yè)。而作為一家卓越的壓縮空氣系統(tǒng)產(chǎn)品供應商,旗下產(chǎn)品涵蓋冷凍式干燥機、吸附式干燥機、制氮機、精密過濾器、空壓機三濾產(chǎn)品等。我們擁有完善的銷售與售后服務體系,在全國各大城市均設有直營的銷售公司,為當?shù)乜諌簷C經(jīng)銷商提供優(yōu)質(zhì)的售前培訓、倉儲配送及售后服務,且始終堅持以空壓機經(jīng)銷商為核心,不對接終端用戶的銷售服務,贏得了廣大經(jīng)銷商的信賴與支持。制氮機是空壓機經(jīng)銷商的另一片盈利藍海,空壓機經(jīng)銷商應發(fā)揮自身優(yōu)勢,主動去挖掘自己的客戶群體,發(fā)現(xiàn)商機并且把握商機??諌簷C經(jīng)銷商現(xiàn)有客戶群體或多或少都有使用制氮機,無論是制氮機的維護保養(yǎng)還是更換新機,我們都能協(xié)助經(jīng)銷商給用戶提供完善的解決方案,給經(jīng)銷商帶來新的利潤增長點。
先機外,后機內(nèi),對于發(fā)生故障的空壓機,應先檢查機外部件,特別是機外的一些電氣開關(guān)、旋鈕位置是否得當,外部的電源、控制器設置等是否正常。哪里有超級管道只有當確認機外部件正常后,再打開機器進行檢查。特別是一些環(huán)境引起或誘發(fā)的故障,要心中有數(shù),大膽假設小心求證。先清潔,后維修,超級管道公司在檢查機器內(nèi)部時,應著重看看機內(nèi)是否清潔,如果發(fā)現(xiàn)機內(nèi)各元件、部件、管路之間有額外油污、水漬等,應先加以清除、觀察,再進行檢修,這樣既可減少自然故障,又可取得事半功倍的效果。實踐證明,空壓機許多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通過清潔能更明顯的發(fā)現(xiàn)故障位置。先機械,后電氣,像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說,故障出在機械部位的概率不是很高,但一定要先花很少時間檢查機械部分。只有當確定各機械部位無明顯故障時,再進行電氣方面的檢查。先靜態(tài),后動態(tài),所謂靜態(tài)檢查,就是在機器未通電之前進行的檢查。當確認靜態(tài)檢查無誤時,方可通電進行動態(tài)檢查。若發(fā)現(xiàn)冒煙、閃爍等異常情況,應迅速關(guān)機,重新進行靜態(tài)檢查。這樣可避免在情況不明時就給機器加電,造成不應有的損壞。
油分罐的構(gòu)造和分離原理,油分罐就是能夠?qū)崿F(xiàn)油和氣的混合物相分離的一個罐子。油分罐一般為圓柱形的45#鋼焊成的碳鋼鐵皮罐,用不銹鋼做的油分罐非常罕見,一般情況下不用。惠州超級管道另一作用就是儲存潤滑油。油分罐內(nèi)有一個油氣分離濾芯,簡稱油分芯,油分芯一般有23層左右的進口玻璃纖維層層纏繞而成,少數(shù)偷工減料可能只有18層左右。其工作原理是當油和氣的混合物以一定的流速穿過玻璃纖維層時,油滴被物理機械的阻擋,慢慢地凝露為大油滴之后在重力作用下,落到油分芯底部,然后有回油管把這部分過濾掉入油分芯底部的油導入機頭內(nèi)部,參與下一循環(huán)?;赜凸苌嫌幸粏蜗蜷y,使得機油只能由油分芯底部流入主機的壓縮腔。超級管道公司實際上油氣混合物在穿透油分芯之前,油氣混合物中99%的油分已被分離掉到油分罐底部。從主機出來的高壓、高溫(80℃左右)油氣混合物是沿著油分罐內(nèi)部的切線方向進入油分罐的,在離心力作用下,油氣混合物中的油分大部分被甩到油分罐的內(nèi)壁上,在重力的作用下沿著內(nèi)壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的過程中凝結(jié)成大油滴,最后也是在重力的作用下沉向油分罐底部,參與下次循環(huán)。經(jīng)油分芯過濾后的空氣,經(jīng)過最小壓力維持閥(最小壓力閥)流向后部冷卻器冷卻再排出空壓機。最小壓力維持閥也是單向閥,可稱之為油分罐上面的排氣閥。位于油氣桶上方油氣分離器出口處,開啟壓力設定為0.45MPa左右,最小壓力閥主要有以下功能:啟動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力,確保機器的潤滑油氣桶氣體壓力超過0.45MPa之后方行開啟,可降低流過油氣分離器的空氣流速,除確保油氣分離器效果之外,并可保護油氣分離器因壓力差太大而受損。止回功能,當停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時,防止管路壓縮空氣回流。油分罐端蓋上面有個安全閥,當油分罐內(nèi)的空氣壓力達到設定值的1.1倍時安全閥自動打開,放掉部分空氣,降低油分罐內(nèi)的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時,輕拉安全閥上的泄氣拉桿,若安全閥能向外排氣,則視為正常。油分罐上裝有一個壓力表,檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥,要定期打開排污閥,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)油位的高低。正確的油位是當空壓機正常工作時油面在上下度中間位置,過高會跑掉,過低會影響整機的安全性。油分罐屬于壓力容器必須有制造資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)。每個油分罐都有一個唯一的編號和合格證。
常見的壓縮空氣供氣管路問題可以分為兩種,一是設計問題。因管網(wǎng)過細、布局不合理引起的供氣不足;哪里有超級管道另一種是使用過程中出現(xiàn)故障,如管路接頭處泄露、軟管破裂,冷凝水聚集、過濾器等氣源處理元件工作不良等。設計問題,壓損過大伴隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝的不斷變革,壓縮空氣主管網(wǎng)也隨之不斷變更。實際操作中常在原有管道上進行更改,惠州超級管道受限于工廠人員的技術(shù)能力、現(xiàn)場條件等原因,往往存在對實際用量估計不足、管道布局不合理等問題,造成局部管網(wǎng)負擔過重,壓損很大或局部管網(wǎng)壓力波動嚴重。針對此類問題,常用的解決辦法是:工廠在布局管網(wǎng)時應適當放大,布置略大于最大用氣需求量的環(huán)形主干管網(wǎng),設備用氣由環(huán)形管網(wǎng)就近引出,脈沖用氣設備應就近布置緩沖氣管,減少局部壓力波動。對于局部支管道壓損過大,一般有兩種問題,第一種用氣量過大,管路不能匹配,第二種末端過濾器欠保養(yǎng)、調(diào)壓閥故障等,造成壓損過大。解決方案:合理設計支管網(wǎng)尺寸,盡量減少彎管、縮徑、非必要閥門等壓損較大管路部件,另外還要建立保養(yǎng)制度,定期檢查保養(yǎng)支管閥門、過濾器等設備,對于壓差過大部件及時維修更換PIPRO鋁合金管道獨特的密封設計,無泄露,抗壓能力強。管道出水管道出水問題是由空壓站產(chǎn)氣露點不達標造成的,當氣體溫度低于露點溫度在管道中就會出水。一般在南方地區(qū),冬季氣溫較低的時候出現(xiàn),春季氣溫回升后消失;北方地區(qū)在晝夜溫差較大或濕度較大的時候出現(xiàn)。解決方案:針對這類問題,在管道問題嚴重的時候,應優(yōu)先考慮降低空壓站產(chǎn)氣露點溫度,檢查冷干機出口露點溫度,必要情況下增配吸附式干燥機;表現(xiàn)輕微的情況應在管道進入車間前增加氣水分離器,分離管道中出現(xiàn)的液態(tài)水。PIPRO鋁合金管道低摩擦內(nèi)部表面,高流量、低壓降、零泄露。
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