冷卻器，風(fēng)冷型螺桿機的機油冷卻器和壓縮空氣后冷卻器做成一體，為鋁制板翅式結(jié)構(gòu)，在真空爐內(nèi)釬焊成型，一旦漏油幾乎不可修復(fù)，只有更換。黑河物料管道其工作原理是熱油和高溫（80℃左右）氣體在各自管道內(nèi)流動，電機拖動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，冷風(fēng)垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道，實現(xiàn)熱交換，用手感覺經(jīng)過散熱器熱交換后的空氣，會覺得非常燙手。水冷型螺桿機一般采用管式散熱器，水在管內(nèi)流動，熱油在管外流動，經(jīng)熱交換后冷水變熱水。哪里有物料管道不少廠家為降低成本往往不用銅管而用鋼管。水冷機必須另建冷卻塔，把熱交換后的熱水冷卻以便參與下次循環(huán)，水質(zhì)對散熱器影響非常大，冷卻塔又增加不少成本，因此水冷機的用量遠沒有風(fēng)冷機大，但粉塵比較大的場合比如水泥廠、有易熔性塵埃的車間、比如噴涂車間盡可能的使用水冷機。水冷型散熱器一但結(jié)垢，很難清理，一般得用化學(xué)藥水泡上幾天，再用高壓水或高壓空氣吹。水冷機冷卻水的用量在JB/T6430-2002中有明確規(guī)定。每壓縮1m3的空氣大約需消耗水4升。風(fēng)冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導(dǎo)風(fēng)罩導(dǎo)出或者必須采用非常有效的方式使熱風(fēng)盡可能有效的排出空壓機房，比如加裝工業(yè)風(fēng)機向外抽熱風(fēng)。經(jīng)散熱器流出的熱風(fēng)不能有效的排出，而參與空壓機空氣循環(huán)的話，其結(jié)果是災(zāi)難性的高溫停機。經(jīng)后冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分，其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。冷卻后的壓縮空氣溫度：水冷機比環(huán)境溫度大約高10℃左右、風(fēng)冷型比環(huán)境溫度大約高15℃左右。

壓縮空氣管路安裝注意事項，管子、管件及閥門經(jīng)檢驗合格，并按設(shè)計要求校對無誤后，方可安裝。黑河物料管道PIPRO鋁合金管道無需焊接，快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架，具體數(shù)量由承包商自行計算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝，即將法蘭與管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新進行安裝。管道布置圖中未表示的，由現(xiàn)場施工時決定走向的小管道，包括儀表管等，應(yīng)布置整齊，走向合理，并應(yīng)在其他管道安裝完后，物料管道廠家根據(jù)工程規(guī)定、設(shè)計文件的要求進行安裝。管道在安裝過程中應(yīng)做好成品保護，嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料，而同時在進行安裝工作時，應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應(yīng)設(shè)支架固定，特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，應(yīng)另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節(jié)由設(shè)計要求及參數(shù)表提供，提交項目管理及業(yè)主批準。不保溫動力管道支架一般采用弧形管托，但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導(dǎo)致管道意外脫落，應(yīng)每隔24m左右設(shè)滑動支架。管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍，灰色面漆一道。吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上，離開支架邊緣不小于200毫米，焊接鋼管的縱向焊縫應(yīng)朝向便于檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時，每個分支管應(yīng)在螺紋連接的閥門等維修件附近設(shè)置一個活接頭，以便于檢修。設(shè)計壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應(yīng)進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不低于5%，質(zhì)量不低于Ⅲ級。動力管道安裝完畢均應(yīng)對管道系統(tǒng)進行強度試驗，當(dāng)采用氣壓試驗時，低壓系統(tǒng)試驗壓力為1.15MPa，高壓系統(tǒng)試驗壓力為1.61MPa。試驗介質(zhì)為干燥潔凈的空氣，試驗前需經(jīng)建設(shè)單位同意，同時試壓過程中應(yīng)切實做好安全防護及隔離措施。試驗前，必須用空氣進行預(yù)試驗。試驗時，應(yīng)逐步緩慢增壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。然后穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力進行檢查，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。承包商應(yīng)在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業(yè)主批準。

空壓機在工礦企業(yè)的平均耗能占整個企業(yè)的約30%，部分行業(yè)的空壓機耗電量占總耗電量的比例高達70%從投資成本結(jié)構(gòu)分析，空壓機的節(jié)能重心在能耗上，針對于電機驅(qū)動類型的壓縮機，黑河物料管道能耗可以近似等于電耗空壓機的熱能回收，對于電驅(qū)動的空壓機而言，可近似把它看成是一臺電加熱器，因為其在壓縮空氣的過程中，幾乎將所有的電能將轉(zhuǎn)換成熱能，這些熱能的產(chǎn)生將影響空壓機的正常運行，所以，為確?？諌簷C的正常運行，哪里有物料管道必須給空壓機安裝良好的散熱系統(tǒng)，來確保空壓機的正常、安全運行。這些熱能非但沒有被利用，而且還需要消耗額外的能源來幫助冷卻?？梢赃@樣來描述：空壓機真正的主產(chǎn)品為熱，副產(chǎn)品為壓縮空氣，而通常的應(yīng)用，僅使用了其副產(chǎn)品。所以，進行空壓機的熱能回收，將大大提高能源的綜合利用，可實現(xiàn)熱/氣聯(lián)產(chǎn)。空壓機的變頻改造，目前許多空壓機在運行中，有很大一部分時間是在非滿負荷情況中進行，通過傳統(tǒng)的標準控制產(chǎn)生能量損耗，從而造成電力資源浪費。工頻空壓機電機功率一般較大，啟動方式多采用空載（卸載）星-三角啟動，加載和卸載方式都為瞬時，使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流，加卸載時會造成大量電力浪費?？諌簷C的選配必須滿足工廠最大的用氣量，但實際的用氣量要小且是變化的，針對目前這一現(xiàn)象，變頻控制系統(tǒng)改造是亟不可待。

系統(tǒng)地說，空壓機配備合適的儲氣罐有以下幾點好處：哪里有物料管道空壓機動作，由于空壓機的動作幅度是比較大的，因此在工作中頻繁的打開和停止壓力容器的話，這樣增加了閥門的磨損，另方面也使油路氣路不穩(wěn)定，這就造成了機器的不穩(wěn)定性，但是若是配置了儲氣罐的話，這種情況就會相對的減少。黑河物料管道節(jié)能效應(yīng)，空壓機的頻繁啟動和停止，因此電機的電流量會消耗的非常的大，因此在使用的時候空壓機的狀態(tài)會是空載的，這種狀態(tài)若是停留的非常長的話，會浪費很多的流量。但是若是配備了儲氣罐的空氣系統(tǒng)，這樣空壓機的穩(wěn)定就會停止下來，可以保證工作非常的穩(wěn)定，減少不必要的空轉(zhuǎn)能量的浪費。提供穩(wěn)定的氣源，空壓機為什么要綁定儲氣罐？空壓機系統(tǒng)中若是有了儲氣罐，空壓機輸出空氣有個緩沖地方，氣源就能較好保持在一個設(shè)定值，用氣系統(tǒng)能得到恒定的壓力，這對于現(xiàn)代化工廠的使用非常必要?？諝赓|(zhì)量好，空壓機出來的壓縮空氣，首先送到儲氣罐，這里面的空氣會停留一定時間，能沉淀空氣中的雜質(zhì)水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到降低，就是沒有冷凍干燥機，也能送出比較優(yōu)質(zhì)的空氣。其實儲蓄的作用就是一個蓄水池一樣，空壓機是一個氣源，而儲氣罐則是一個水池。儲氣罐能根據(jù)設(shè)定將氣壓衡定在某一壓力范圍之內(nèi)，緩沖氣壓的波動，減少空壓機的啟動次數(shù)，另外儲氣罐還能起到沉淀空氣中的雜質(zhì)水份等異物的功能。

空壓機系統(tǒng)節(jié)能（用戶篇）五要素：人、機、用、法、環(huán)，節(jié)能是當(dāng)前空壓機行業(yè)最為熱門的話題，闡述空壓機節(jié)能的文章也有很多，但由于空壓機系統(tǒng)的節(jié)能更多的是技術(shù)的整合應(yīng)用，而有研究實力的機構(gòu)關(guān)注的重點聚焦在制造的設(shè)備的節(jié)能上。物料管道廠家到目前為止，黑河物料管道尚沒有一個較為完整和精練的針對用戶的理論指導(dǎo)本文試圖用通俗易懂的方式，借用制造企業(yè)非常熟悉的全面質(zhì)量管理理論中的“五要素”基本概念，改造為空壓機系統(tǒng)節(jié)能的五要素：“人、機、用、法、環(huán)”。以拋磚引玉，充實空壓機系統(tǒng)節(jié)能中用戶層面的實際操作指引。管理大師彼得.德魯克認為：“企業(yè)家就是做兩件事，第一是營銷，第二是降低成本”。制造企業(yè)要持續(xù)獲得最大化的利潤，不外乎通過增加銷售“開源”、降低成本“節(jié)流”。在當(dāng)前行業(yè)市場增速放緩的情況下，企業(yè)經(jīng)營成本的管控對保證和提升企業(yè)利潤顯得尤為重要。正因為企業(yè)存在以上所述的“內(nèi)在驅(qū)動力”，才構(gòu)成了空壓機系統(tǒng)節(jié)能的存在基礎(chǔ)。這才是根本性因素而非國家的倡導(dǎo)或者強制手段。一般來說，工廠的電力消耗中約20%是空壓機所消耗的，有些行業(yè)甚至高達80%。即便只是出于直覺，空壓機系統(tǒng)的節(jié)能也是勢在必行。那么，在用戶已經(jīng)意識到需要通過節(jié)能以降低能源成本情況下，該如何做呢？這是本文探討的重點。可能會與空壓機制造商所推銷的方案大有不同，各種高新技術(shù)裝備的堆砌并不一定符合自己的節(jié)能需求，有時反而適得其反。

“節(jié)能”首先是一種思維方式。不夸張的說，正是有了這種思維方式，才有可能實施真正的空壓機系統(tǒng)節(jié)能。哪里有物料管道所有的方向和思路都取決于“人”的因素。這這五大要素論中，人是處于中心位置的，就像駕駛汽車一樣，在確定了目的地之后，還需要選擇合理的行駛路線，如果沒有了駕駛員，這輛車當(dāng)然只會原地不動了。黑河物料管道在空壓機系統(tǒng)中使用的所有設(shè)備和設(shè)施，是空壓機系統(tǒng)節(jié)能的基礎(chǔ)條件。常見最簡單的方式就是選用更節(jié)能的壓縮空氣生產(chǎn)設(shè)備，另一途徑是增加能源回收裝置，降低綜合能耗?！皺C”的分析：選型優(yōu)化了嗎？配套設(shè)施完善嗎？維護、保養(yǎng)正確嗎？能量回收？“機”分兩個方面，即選型和維護保養(yǎng)。選型是保障節(jié)能方案能順利實施的關(guān)鍵，需要注意的是，選擇性能最好的設(shè)備當(dāng)然是一種方式，但從投資角度來說，不一定是最合理的。選型方案的確立，專業(yè)性很強，通常需要專業(yè)公司的幫助。維護保養(yǎng)是為了保持設(shè)備的性能完好。這是用戶需要重點關(guān)注的。建立完善的點檢和保養(yǎng)制度，點檢根據(jù)一定標準對設(shè)備進行狀態(tài)及性能的確認，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。而保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能，不能僅著眼在壓縮空氣生產(chǎn)能耗的減低上，減少壓縮空氣的用量和損耗也是非常重要的一環(huán)?！坝谩钡姆治觯河脷馐欠翊嬖诶速M現(xiàn)象？用氣設(shè)備、裝置是否高效？工藝對壓縮空氣的要求是否合理？泄露是否得到有效治理？