空壓機系統(tǒng)節(jié)能(用戶篇)五要素:人、機、用、法、環(huán),節(jié)能是當前空壓機行業(yè)最為熱門的話題,闡述空壓機節(jié)能的文章也有很多,但由于空壓機系統(tǒng)的節(jié)能更多的是技術(shù)的整合應(yīng)用,而有研究實力的機構(gòu)關(guān)注的重點聚焦在制造的設(shè)備的節(jié)能上。環(huán)保節(jié)能管道公司到目前為止,潮州環(huán)保節(jié)能管道尚沒有一個較為完整和精練的針對用戶的理論指導(dǎo)本文試圖用通俗易懂的方式,借用制造企業(yè)非常熟悉的全面質(zhì)量管理理論中的“五要素”基本概念,改造為空壓機系統(tǒng)節(jié)能的五要素:“人、機、用、法、環(huán)”。以拋磚引玉,充實空壓機系統(tǒng)節(jié)能中用戶層面的實際操作指引。管理大師彼得.德魯克認為:“企業(yè)家就是做兩件事,第一是營銷,第二是降低成本”。制造企業(yè)要持續(xù)獲得最大化的利潤,不外乎通過增加銷售“開源”、降低成本“節(jié)流”。在當前行業(yè)市場增速放緩的情況下,企業(yè)經(jīng)營成本的管控對保證和提升企業(yè)利潤顯得尤為重要。正因為企業(yè)存在以上所述的“內(nèi)在驅(qū)動力”,才構(gòu)成了空壓機系統(tǒng)節(jié)能的存在基礎(chǔ)。這才是根本性因素而非國家的倡導(dǎo)或者強制手段。一般來說,工廠的電力消耗中約20%是空壓機所消耗的,有些行業(yè)甚至高達80%。即便只是出于直覺,空壓機系統(tǒng)的節(jié)能也是勢在必行。那么,在用戶已經(jīng)意識到需要通過節(jié)能以降低能源成本情況下,該如何做呢?這是本文探討的重點??赡軙c空壓機制造商所推銷的方案大有不同,各種高新技術(shù)裝備的堆砌并不一定符合自己的節(jié)能需求,有時反而適得其反。
有關(guān)超級管道廠家為您分享空壓機系統(tǒng)有多節(jié)能,超級節(jié)能組合產(chǎn)品來了!強強聯(lián)合推出的空壓機系統(tǒng)到底有多節(jié)能?哪里有環(huán)保節(jié)能管道超級節(jié)能組合產(chǎn)品來了!原裝進口意大利品牌強強聯(lián)合推出的“意節(jié)能”到底有多節(jié)能?2019年9月26日,意大利米蘭的百年滑片空壓機品牌 —— 意大利瑪泰(Mattei)、意大利干燥機品牌領(lǐng)導(dǎo)者富瑞(Friulair)以及節(jié)能管道品牌安(AIGNEP),環(huán)保節(jié)能管道公司三大品牌強強聯(lián)合在蘇州金雞湖大酒店舉行意節(jié)能/IES(Italian Energy Saving)”解決方案發(fā)布會,宣布面向中國空壓市場推出一款超級節(jié)能的“意節(jié)能”解決方案。在上午會議中,三家意大利企業(yè)分別介紹了針對中國空壓市場最新的節(jié)能產(chǎn)品,會議反響熱烈。其中,本次“意節(jié)能”解決方案所采用的Maxima Xtreme 75滑片式空壓機,是意大利瑪泰百年經(jīng)驗的基礎(chǔ)上推出的一款全球同等功率最節(jié)能的一款機器,比國內(nèi)一級能效的標準還要節(jié)能12%,比傳統(tǒng)螺桿機節(jié)能高達30%左右。該產(chǎn)品的設(shè)計采用了:流體動力學(xué)優(yōu)化、新型噴油系統(tǒng)、新型高性能潤滑油。
儲氣罐是壓縮空氣系統(tǒng)中重要的一個環(huán)節(jié),不同的情況下,需要怎樣的儲氣罐呢?下面我們一起來看看,環(huán)保節(jié)能管道公司首先我們弄清這樣一個問題:空壓機儲氣罐在壓縮空氣管道系統(tǒng)中有什么作用?儲存空氣,滿足用氣設(shè)備突然瞬間用氣量加大的需求;儲存空氣,消除管路中氣流的脈動;初步冷卻空氣,讓一部分液體水析出。潮州環(huán)保節(jié)能管道故儲氣罐要定期排水;可以保障空壓機自動的關(guān)停,在設(shè)定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機,不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。理論上講儲氣罐越大越好,可以減少空壓機頻繁啟動的次數(shù)。星三角啟動屬工頻啟動,電機啟動的瞬間電流是額定電流的7倍左右,頻繁啟動對空壓機的電器部分的損害是比較大的,使電器部分的壽命降低,同時對電網(wǎng)的沖擊比較大,影響其他用電設(shè)備的正常使用。變頻空壓機屬軟啟動,啟動電流是額定電流的2倍左右,影響不是很大。
壓縮空氣管路安裝注意事項,管子、管件及閥門經(jīng)檢驗合格,并按設(shè)計要求校對無誤后,方可安裝。潮州環(huán)保節(jié)能管道PIPRO鋁合金管道無需焊接,快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架,具體數(shù)量由承包商自行計算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝,即將法蘭與管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新進行安裝。管道布置圖中未表示的,由現(xiàn)場施工時決定走向的小管道,包括儀表管等,應(yīng)布置整齊,走向合理,并應(yīng)在其他管道安裝完后,環(huán)保節(jié)能管道公司根據(jù)工程規(guī)定、設(shè)計文件的要求進行安裝。管道在安裝過程中應(yīng)做好成品保護,嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當?shù)姆冷P涂料,而同時在進行安裝工作時,應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應(yīng)設(shè)支架固定,特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道,應(yīng)另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節(jié)由設(shè)計要求及參數(shù)表提供,提交項目管理及業(yè)主批準。不保溫動力管道支架一般采用弧形管托,但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導(dǎo)致管道意外脫落,應(yīng)每隔24m左右設(shè)滑動支架。管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍,灰色面漆一道。吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上,離開支架邊緣不小于200毫米,焊接鋼管的縱向焊縫應(yīng)朝向便于檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時,每個分支管應(yīng)在螺紋連接的閥門等維修件附近設(shè)置一個活接頭,以便于檢修。設(shè)計壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應(yīng)進行抽樣射線照相檢驗,抽檢比例不低于5%,質(zhì)量不低于Ⅲ級。動力管道安裝完畢均應(yīng)對管道系統(tǒng)進行強度試驗,當采用氣壓試驗時,低壓系統(tǒng)試驗壓力為1.15MPa,高壓系統(tǒng)試驗壓力為1.61MPa。試驗介質(zhì)為干燥潔凈的空氣,試驗前需經(jīng)建設(shè)單位同意,同時試壓過程中應(yīng)切實做好安全防護及隔離措施。試驗前,必須用空氣進行預(yù)試驗。試驗時,應(yīng)逐步緩慢增壓,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。然后穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力進行檢查,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。承包商應(yīng)在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業(yè)主批準。
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