壓縮空氣成本構(gòu)成,首先,這里要解釋一下壓縮空氣的成本構(gòu)成:機(jī)器的購買只是壓縮空氣成本的一部分,壓縮空氣的總成本包括“投資成本”,“能源成本”及“額外投資”。茂名節(jié)能管道投資成本是固定成本,包括購買價(jià)格,建筑基礎(chǔ)設(shè)施成本,安裝和保險(xiǎn)。作為總成本的一部分,投資成本的份額部分取決于壓縮空氣質(zhì)量水平的選擇,部分取決于折舊期和適用的利率。哪里有節(jié)能管道能源成本的占比由年運(yùn)行時(shí)間,裝載/卸載利用程度和單位能源成本決定。額外投資,例如能量回收設(shè)備,以降低運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本的形式提供直接回報(bào)關(guān)于投資成本,在規(guī)劃新投資時(shí),最好盡可能地展望未來,并嘗試評(píng)估可能影響壓縮空氣安裝的新情況和需求的影響。典型的例子包括環(huán)境需求,節(jié)能需求,生產(chǎn)質(zhì)量要求的提高以及未來的生產(chǎn)擴(kuò)張投資。優(yōu)化的壓縮機(jī)運(yùn)行變得越來越重要,特別是對(duì)于壓縮空氣需求量較大的行業(yè)。對(duì)處于發(fā)展上升期的行業(yè),生產(chǎn)將隨著時(shí)間而改變,因此壓縮機(jī)運(yùn)行條件也將如此。因此,壓縮空氣供應(yīng)必須基于當(dāng)前要求以及未來的發(fā)展計(jì)劃。經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行廣泛而公正的分析幾乎總能帶來整體成本的改善,最大限度地降低壓縮機(jī)的能源成本。
降低用氣壓力,空壓機(jī)1bar壓力約需消耗7%的能耗。所以空壓機(jī)設(shè)置的壓力直接關(guān)系到空壓機(jī)的電費(fèi)支出。一些錯(cuò)誤的認(rèn)知:①有很多空壓機(jī)用戶抱著穩(wěn)妥的心理,空壓機(jī)壓力設(shè)置寧高勿低;翻版同行同業(yè)的生產(chǎn)流程和設(shè)備,包括空壓機(jī)系統(tǒng),認(rèn)為是成熟經(jīng)驗(yàn),因此造成一些過時(shí)技術(shù)的錯(cuò)誤操作一再被復(fù)制;用氣設(shè)備的氣源要求不明確或者說余量過大,甚至高壓降壓后使用,以求“保持壓力穩(wěn)定”,茂名節(jié)能管道這些裝置往往并不追求高效,造成一些無謂的浪費(fèi);空壓機(jī)壓力選型無區(qū)別的采取“就高不就低”,導(dǎo)致為滿足極小流量的局部高壓使用需求而不得不全局采用高壓力。解決方案:詳細(xì)核實(shí)用氣設(shè)備的最低壓力要求,有條件的可以再通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。需求的壓力差別超過1公斤的即可考慮采用高壓、低壓空壓機(jī)系統(tǒng)分別供氣。一些小流量高壓可采用增壓閥來實(shí)現(xiàn),而不必全局高壓。調(diào)整運(yùn)行設(shè)置,有一個(gè)現(xiàn)象,很多用了多年的空壓機(jī),其運(yùn)行設(shè)置還是投入使用時(shí)的出廠設(shè)置。比如壓力設(shè)置,根本不是根據(jù)工廠的實(shí)際需求設(shè)置的,反而是根據(jù)空壓機(jī)的規(guī)格來設(shè)置的,比如0.8MPa的空壓機(jī),加卸載控制方式的卸載壓力0.8MPa,加載壓力0.7MPa,哪怕實(shí)際只需要0.6MPa,這種情況非常普遍。再比如加卸載控制方式的空載時(shí)間,幾乎少人更改??蛰d即空壓機(jī)不再產(chǎn)氣,但電機(jī)仍然在運(yùn)行,由于沒有壓縮空氣產(chǎn)出,這時(shí)消耗的電力都是無用功。廠家設(shè)置的空載時(shí)間為了避免用戶配套儲(chǔ)氣罐過小,導(dǎo)致頻繁啟動(dòng)對(duì)空壓機(jī)造成損壞,設(shè)置的時(shí)間都比較長(zhǎng),有些甚至長(zhǎng)達(dá)30分鐘。這意味著,如果空壓機(jī)沒有下降到設(shè)置的加載壓力,空壓機(jī)將持續(xù)空載30分鐘才會(huì)停機(jī)。節(jié)能管道廠家而空壓機(jī)空載時(shí)的能耗在30%~50%之間,這是非常嚴(yán)重的浪費(fèi)。多臺(tái)空壓機(jī)的聯(lián)動(dòng)設(shè)置問題,有很多企業(yè)設(shè)置為統(tǒng)一壓力,這會(huì)導(dǎo)致加載卸載幾乎同時(shí)(實(shí)際上因?yàn)槊颗_(tái)壓力傳感器的誤差不盡相同,總有那么一臺(tái)壓力值向下偏移的空壓機(jī)最先啟動(dòng),壓力值向上偏移的那臺(tái)最先卸載)。正確的做法應(yīng)該是分基、輔機(jī)(基礎(chǔ)空壓機(jī)負(fù)責(zé)基本流量,輔機(jī)負(fù)責(zé)流量變化調(diào)節(jié))。以上就是為大家分享的不花錢、少花錢的空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能方案操作細(xì)節(jié)。而且這些方法,基本上用戶自行就能實(shí)施完成,獲得不錯(cuò)的效果。
空壓機(jī)行業(yè)節(jié)能改造秘籍,速度圍觀!壓縮氣體工程及相關(guān)設(shè)備市場(chǎng)發(fā)展到今天,各家生產(chǎn)制造企業(yè)、各地代理商一直在考慮產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)變革和價(jià)格體系。哪里有節(jié)能管道各個(gè)環(huán)節(jié)都想找到有效的市場(chǎng)突破方法,現(xiàn)已經(jīng)歷經(jīng)濟(jì)“新常態(tài)”,經(jīng)歷各個(gè)品牌的“價(jià)格戰(zhàn)”,也層次不窮的出現(xiàn)跟客戶之間的多花樣的“合同能源管理”。多年的市場(chǎng)如何準(zhǔn)確的判斷,產(chǎn)品如何推廣,越來越困惑著生產(chǎn)商、代理商。我們簡(jiǎn)單地說,空氣設(shè)備以及相關(guān)產(chǎn)品的制造商,和需要?dú)庠吹挠脩?,?jiǎn)單的關(guān)系,多少年來,被茂名節(jié)能管道廠家,代理商以及糊涂的用戶都搞的煙霧繚繞。到眼下的今天時(shí)代,所有的都是浮云,客戶只需要:可靠節(jié)能,優(yōu)質(zhì)氣源!節(jié)能改造方案的實(shí)施步驟與順序市場(chǎng)研判,增量市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇媪渴袌?chǎng),開拓存量市場(chǎng)是方向!開發(fā)存量市場(chǎng)的客戶,實(shí)施節(jié)能改造及能源管理將是下一個(gè)利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。實(shí)施步驟,耗電量掌握,準(zhǔn)確了解壓縮氣體系統(tǒng)的整體耗能情況,準(zhǔn)確了解壓縮氣體系統(tǒng)的各分、子系統(tǒng)設(shè)備用電情況。系統(tǒng)整體思維,對(duì)用戶整體使用壓縮氣體系統(tǒng)中的管網(wǎng)系統(tǒng)、運(yùn)作設(shè)備、末端用氣實(shí)際情況全面了解?方案明確,為客戶“量身定制”節(jié)能方案,明確節(jié)能效果,用數(shù)字、圖表等簡(jiǎn)潔易懂的文字說明方案實(shí)施的必要性和經(jīng)濟(jì)性,突出自身產(chǎn)品在系統(tǒng)中的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn),表述對(duì)系統(tǒng)改進(jìn)的合理性和正確性,充分與客戶各層人員溝通,達(dá)成方案共識(shí)。
螺桿壓縮機(jī)主機(jī),壓縮機(jī):是一種提升氣體壓力的機(jī)械;螺桿壓縮機(jī)的核心部件是主機(jī),俗稱機(jī)頭;主機(jī)的技術(shù)核心是螺桿副,也就是陰陽轉(zhuǎn)子,粗的是陽轉(zhuǎn)子,細(xì)的是陰轉(zhuǎn)子。主機(jī):主要構(gòu)造是由轉(zhuǎn)子、機(jī)殼(汽缸),軸承和軸封組成。茂名節(jié)能管道確切的說就是兩根轉(zhuǎn)子(一對(duì)陰、陽轉(zhuǎn)子)兩端套著軸承裝在機(jī)殼內(nèi),把空氣從一端吸入,依靠陰陽轉(zhuǎn)子的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),齒頂對(duì)齒溝的齒合,進(jìn)而把空氣進(jìn)行壓縮,提升氣體的壓力,然后從另一端排出。哪里有節(jié)能管道主機(jī)進(jìn)行氣體壓縮時(shí)需要?jiǎng)恿Φ妮斎?,需要冷卻、密封和潤(rùn)滑,因此主機(jī)必須安裝在空壓機(jī)的系統(tǒng)中才可以工作。螺桿機(jī)之所以屬高科技產(chǎn)品?,就是因?yàn)橹鳈C(jī)是高科技產(chǎn)品。主機(jī)之所以稱為高科技產(chǎn)品主要有兩點(diǎn):①加工精度非常高,非一般設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)加工的;②轉(zhuǎn)子是一個(gè)三維空間曲面,其型線只掌握在極少數(shù)幾個(gè)外國(guó)公司手中。從主機(jī)的結(jié)構(gòu)上看,陰陽轉(zhuǎn)子間是不接觸的,有2-3絲的間隙,轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間也是有2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的。轉(zhuǎn)子端面與機(jī)殼之間也是2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的,因此主機(jī)的壽命主要取決于軸承和軸封的壽命。軸承和軸封的壽命即更換周期,是和其受力狀況和轉(zhuǎn)速有關(guān)的。故而轉(zhuǎn)速低,軸承又不額外受力的直聯(lián)主機(jī)的壽命是最長(zhǎng)的。相反、皮帶機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速高,軸承又受力,故其壽命就短。主機(jī)軸承的安裝是在恒溫恒濕的車間內(nèi)由專用的安裝工具進(jìn)行安裝的,是技術(shù)性非常高的一項(xiàng)工作。軸承一壞,尤其是大主機(jī),必須返到專業(yè)的維修工廠進(jìn)行更換,加上往返運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,維修用的時(shí)間,是會(huì)給用戶造成很大麻煩的,在時(shí)間上用戶就耽誤不起,空壓機(jī)一停,整個(gè)生產(chǎn)線就得停,工人就得放假,每天影響的工業(yè)產(chǎn)值以數(shù)萬計(jì)。故而本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度,盡可能的推薦低轉(zhuǎn)速的沒有增速齒輪的直聯(lián)機(jī)。
壓縮空氣管路安裝注意事項(xiàng),管子、管件及閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格,并按設(shè)計(jì)要求校對(duì)無誤后,方可安裝。茂名節(jié)能管道PIPRO鋁合金管道無需焊接,快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架,具體數(shù)量由承包商自行計(jì)算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝,即將法蘭與管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新進(jìn)行安裝。管道布置圖中未表示的,由現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)決定走向的小管道,包括儀表管等,應(yīng)布置整齊,走向合理,并應(yīng)在其他管道安裝完后,節(jié)能管道廠家根據(jù)工程規(guī)定、設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行安裝。管道在安裝過程中應(yīng)做好成品保護(hù),嚴(yán)禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會(huì)受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料,而同時(shí)在進(jìn)行安裝工作時(shí),應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應(yīng)設(shè)支架固定,特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道,應(yīng)另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實(shí)際的布置及細(xì)節(jié)由設(shè)計(jì)要求及參數(shù)表提供,提交項(xiàng)目管理及業(yè)主批準(zhǔn)。不保溫動(dòng)力管道支架一般采用弧形管托,但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導(dǎo)致管道意外脫落,應(yīng)每隔24m左右設(shè)滑動(dòng)支架。管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍,灰色面漆一道。吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上,離開支架邊緣不小于200毫米,焊接鋼管的縱向焊縫應(yīng)朝向便于檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時(shí),每個(gè)分支管應(yīng)在螺紋連接的閥門等維修件附近設(shè)置一個(gè)活接頭,以便于檢修。設(shè)計(jì)壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn),抽檢比例不低于5%,質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)。動(dòng)力管道安裝完畢均應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),當(dāng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí),低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.15MPa,高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.61MPa。試驗(yàn)介質(zhì)為干燥潔凈的空氣,試驗(yàn)前需經(jīng)建設(shè)單位同意,同時(shí)試壓過程中應(yīng)切實(shí)做好安全防護(hù)及隔離措施。試驗(yàn)前,必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐步緩慢增壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。然后穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。承包商應(yīng)在壓力試驗(yàn)前提交試壓方案至項(xiàng)目管理方和業(yè)主批準(zhǔn)。
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