由超級管道廠家和您一起洞察制氮機應用市場，深挖空壓機經(jīng)銷商利潤新藍海。雙鴨山捷能管道制氮機的應用范圍非常廣泛，普遍應用于電子行業(yè)中的半導體生產(chǎn)封裝、電子元器件生產(chǎn)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chǎn)等；食品行業(yè)中的糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封（罐）裝和保存等；哪里有捷能管道制藥行業(yè)中的藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等；化工行業(yè)主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等；以及金屬熱處理過程的保護氣，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要三種現(xiàn)狀用戶分別找空壓機經(jīng)銷商購買空壓機系統(tǒng)，找制氮機廠家購買制氮機設備；用戶找制氮機廠家整套購買(包括空壓機、冷干機/吸干機，過濾器等）；有一部分空壓機經(jīng)銷商走在前面，發(fā)現(xiàn)了制氮機的用戶，把空壓機系統(tǒng)跟制氮機一起賣給了用戶。根據(jù)市場調(diào)查結(jié)果顯示，目前約百分之90%的用戶屬于前面兩種購買方式，只有約10%的用戶選擇了第三種，即由空壓機經(jīng)銷商提供整套制氮設備。為什么會存在以上現(xiàn)象呢？主要原因在于大部分空壓機經(jīng)銷商未關(guān)注到這一市場，對之了解甚少，亦不敢主動出擊，自然談不上得到可觀的市場回報了。我們擁有敏銳的市場洞察力，早在很久以前就關(guān)注到這一市場狀況，并致力于制氮機的技術(shù)創(chuàng)新與營銷模式創(chuàng)新，于2017年開始研發(fā)區(qū)別于傳統(tǒng)雙塔式制氮機的新型模組式制氮機，并攜新品亮相于2018年11月的上海PTC展，獲得眾多行業(yè)人士的關(guān)注，并積累了一定規(guī)模的用戶群體。模組式制氮機體積小、效率高、無需辦理壓力容器證書、鋁合金腔體無二次污染，充分保證氮氣純度與潔凈度，同等型號體積較雙塔的少一半左右，使用與維護成本節(jié)省了50%。目前伊普思是國內(nèi)為數(shù)不多的能量產(chǎn)模組式制氮機的企業(yè)之一，特別適用于食品包裝、真空壓鑄、SMT回流焊，波峰焊、LED焊接、鋰電粉碎、液晶封裝等行業(yè)。

降低用氣壓力，空壓機1bar壓力約需消耗7%的能耗。所以空壓機設置的壓力直接關(guān)系到空壓機的電費支出。一些錯誤的認知：①有很多空壓機用戶抱著穩(wěn)妥的心理，空壓機壓力設置寧高勿低；翻版同行同業(yè)的生產(chǎn)流程和設備，包括空壓機系統(tǒng)，認為是成熟經(jīng)驗，因此造成一些過時技術(shù)的錯誤操作一再被復制；用氣設備的氣源要求不明確或者說余量過大，甚至高壓降壓后使用，以求“保持壓力穩(wěn)定”，雙鴨山捷能管道這些裝置往往并不追求高效，造成一些無謂的浪費；空壓機壓力選型無區(qū)別的采取“就高不就低”，導致為滿足極小流量的局部高壓使用需求而不得不全局采用高壓力。解決方案：詳細核實用氣設備的最低壓力要求，有條件的可以再通過實驗驗證。需求的壓力差別超過1公斤的即可考慮采用高壓、低壓空壓機系統(tǒng)分別供氣。一些小流量高壓可采用增壓閥來實現(xiàn)，而不必全局高壓。調(diào)整運行設置，有一個現(xiàn)象，很多用了多年的空壓機，其運行設置還是投入使用時的出廠設置。比如壓力設置，根本不是根據(jù)工廠的實際需求設置的，反而是根據(jù)空壓機的規(guī)格來設置的，比如0.8MPa的空壓機，加卸載控制方式的卸載壓力0.8MPa，加載壓力0.7MPa，哪怕實際只需要0.6MPa，這種情況非常普遍。再比如加卸載控制方式的空載時間，幾乎少人更改?？蛰d即空壓機不再產(chǎn)氣，但電機仍然在運行，由于沒有壓縮空氣產(chǎn)出，這時消耗的電力都是無用功。廠家設置的空載時間為了避免用戶配套儲氣罐過小，導致頻繁啟動對空壓機造成損壞，設置的時間都比較長，有些甚至長達30分鐘。這意味著，如果空壓機沒有下降到設置的加載壓力，空壓機將持續(xù)空載30分鐘才會停機。捷能管道公司而空壓機空載時的能耗在30%~50%之間，這是非常嚴重的浪費。多臺空壓機的聯(lián)動設置問題，有很多企業(yè)設置為統(tǒng)一壓力，這會導致加載卸載幾乎同時（實際上因為每臺壓力傳感器的誤差不盡相同，總有那么一臺壓力值向下偏移的空壓機最先啟動，壓力值向上偏移的那臺最先卸載）。正確的做法應該是分基、輔機（基礎空壓機負責基本流量，輔機負責流量變化調(diào)節(jié)）。以上就是為大家分享的不花錢、少花錢的空壓機系統(tǒng)節(jié)能方案操作細節(jié)。而且這些方法，基本上用戶自行就能實施完成，獲得不錯的效果。

冷卻器，風冷型螺桿機的機油冷卻器和壓縮空氣后冷卻器做成一體，為鋁制板翅式結(jié)構(gòu)，在真空爐內(nèi)釬焊成型，一旦漏油幾乎不可修復，只有更換。雙鴨山捷能管道其工作原理是熱油和高溫（80℃左右）氣體在各自管道內(nèi)流動，電機拖動風扇轉(zhuǎn)動，冷風垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道，實現(xiàn)熱交換，用手感覺經(jīng)過散熱器熱交換后的空氣，會覺得非常燙手。水冷型螺桿機一般采用管式散熱器，水在管內(nèi)流動，熱油在管外流動，經(jīng)熱交換后冷水變熱水。哪里有捷能管道不少廠家為降低成本往往不用銅管而用鋼管。水冷機必須另建冷卻塔，把熱交換后的熱水冷卻以便參與下次循環(huán)，水質(zhì)對散熱器影響非常大，冷卻塔又增加不少成本，因此水冷機的用量遠沒有風冷機大，但粉塵比較大的場合比如水泥廠、有易熔性塵埃的車間、比如噴涂車間盡可能的使用水冷機。水冷型散熱器一但結(jié)垢，很難清理，一般得用化學藥水泡上幾天，再用高壓水或高壓空氣吹。水冷機冷卻水的用量在JB/T6430-2002中有明確規(guī)定。每壓縮1m3的空氣大約需消耗水4升。風冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導風罩導出或者必須采用非常有效的方式使熱風盡可能有效的排出空壓機房，比如加裝工業(yè)風機向外抽熱風。經(jīng)散熱器流出的熱風不能有效的排出，而參與空壓機空氣循環(huán)的話，其結(jié)果是災難性的高溫停機。經(jīng)后冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分，其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。冷卻后的壓縮空氣溫度：水冷機比環(huán)境溫度大約高10℃左右、風冷型比環(huán)境溫度大約高15℃左右。

空壓機系統(tǒng)節(jié)能（用戶篇）五要素：人、機、用、法、環(huán)，節(jié)能是當前空壓機行業(yè)最為熱門的話題，闡述空壓機節(jié)能的文章也有很多，但由于空壓機系統(tǒng)的節(jié)能更多的是技術(shù)的整合應用，而有研究實力的機構(gòu)關(guān)注的重點聚焦在制造的設備的節(jié)能上。捷能管道公司到目前為止，雙鴨山捷能管道尚沒有一個較為完整和精練的針對用戶的理論指導本文試圖用通俗易懂的方式，借用制造企業(yè)非常熟悉的全面質(zhì)量管理理論中的“五要素”基本概念，改造為空壓機系統(tǒng)節(jié)能的五要素：“人、機、用、法、環(huán)”。以拋磚引玉，充實空壓機系統(tǒng)節(jié)能中用戶層面的實際操作指引。管理大師彼得.德魯克認為：“企業(yè)家就是做兩件事，第一是營銷，第二是降低成本”。制造企業(yè)要持續(xù)獲得最大化的利潤，不外乎通過增加銷售“開源”、降低成本“節(jié)流”。在當前行業(yè)市場增速放緩的情況下，企業(yè)經(jīng)營成本的管控對保證和提升企業(yè)利潤顯得尤為重要。正因為企業(yè)存在以上所述的“內(nèi)在驅(qū)動力”，才構(gòu)成了空壓機系統(tǒng)節(jié)能的存在基礎。這才是根本性因素而非國家的倡導或者強制手段。一般來說，工廠的電力消耗中約20%是空壓機所消耗的，有些行業(yè)甚至高達80%。即便只是出于直覺，空壓機系統(tǒng)的節(jié)能也是勢在必行。那么，在用戶已經(jīng)意識到需要通過節(jié)能以降低能源成本情況下，該如何做呢？這是本文探討的重點?？赡軙c空壓機制造商所推銷的方案大有不同，各種高新技術(shù)裝備的堆砌并不一定符合自己的節(jié)能需求，有時反而適得其反。

首先，需要意識到：壓縮空氣是有成本的，這個成本不僅包括生產(chǎn)壓縮空氣的空壓機的能源消耗，還包括壓縮空氣的各種非正常損耗。因此，一個基本的概念是：雙鴨山捷能管道空壓機系統(tǒng)節(jié)能不僅僅是空壓機的節(jié)能，而是整個壓縮空氣系統(tǒng)的系統(tǒng)性節(jié)能。注意，這里的關(guān)鍵詞是“系統(tǒng)性”，而不是指“設備系統(tǒng)”。捷能管道公司用戶常見的空壓機推銷員，絕大多數(shù)都是制造商的產(chǎn)品銷售員，傾向于銷售產(chǎn)品，所以他們最多見的節(jié)能方式就是“換一臺節(jié)能的空壓機”。當然這種方式一定有所效果，否則也沒必要換。但如果只是依賴這種方式來進行空壓機系統(tǒng)的節(jié)能，局限性是顯而易見的。因為，很多時候這僅僅只是解決了空壓機本體是否節(jié)能高效的問題，而空壓機本體占整個壓縮空氣系統(tǒng)所有可節(jié)能的空間的比例有多大，則是個未知數(shù)。占的比例大，則節(jié)能效果好，反之則差強人意。假設空壓機本體在整個系統(tǒng)中能夠節(jié)能的空間只占10%，這就意味著，如果只是替換了空壓機就了事，那另外90%可節(jié)能空間仍藏在某處如沙漏一般流逝你的金錢。

物理原理決定了壓縮空氣是迄今為止最昂貴的能源。同時，熱動力學定律也清楚地告訴我們，不消耗熱能就得不到壓縮空氣。在壓縮機長時間的運行之后，壓縮空氣時的熱能回收再利用非常重要。雙鴨山捷能管道為什么在生產(chǎn)壓縮空氣時的熱能回收是一項快回報的投資呢？從能源方面考慮，壓縮空氣是一個非常熱門的話題。哪里有捷能管道有限的資源、嚴格的環(huán)保法規(guī)、限定的CO2排放量和不斷上漲的能源價格都是能效項目建設的推動力。一方面，精心設計的流程，其中包括利用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)空氣壓縮機的轉(zhuǎn)速、盡可能地讓空壓機在最佳工作點附近工作，以及為了保障企業(yè)生產(chǎn)過程的安全進行的適當功率儲備等都為項目奠定了良好基礎。另一方面，壓縮機在提高空氣壓力時提高了空氣的溫度，這也為熱能回收再利用帶來了巨大的潛力。基于企業(yè)的成本效益考慮，企業(yè)用戶也越來越關(guān)注熱能回收再利用的問題了。熱能回收再利用的投資回報率很高，通常不到兩年就能收回全部投資。為什么壓縮空氣的熱能回收有著這樣的潛力呢？縮空氣通過熱交換器的冷卻器管，冷卻水在管子中逆向流動，薄片設計的冷卻管確保了有效的熱傳遞并減少了壓力損失。