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2021-01-14

肇慶氮?dú)夤艿?/strong>它們與壓縮空氣系統(tǒng)和工業(yè)制造有何關(guān)系？讓我們找出答案！什么是工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)4.0是一個(gè)術(shù)語，描述了在制造業(yè)內(nèi)部使用自動(dòng)化和數(shù)據(jù)交換的情況，特別是在創(chuàng)建“智能工廠”的背景下。哪里有氮?dú)夤艿?/strong>智能工廠是一個(gè)高度連接且高度數(shù)字化的空間，通過數(shù)據(jù)流從人，機(jī)器和系統(tǒng)進(jìn)行溝通，協(xié)調(diào)和監(jiān)視制造過程。本質(zhì)上，4.0工廠將人員，機(jī)器和系統(tǒng)數(shù)字化地連接到生產(chǎn)過程！物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0的關(guān)鍵要素，涉及設(shè)備的數(shù)字集成和連接。設(shè)備連接到較大的系統(tǒng)后，便可以通過互聯(lián)網(wǎng)連接發(fā)送和接收數(shù)據(jù)。請(qǐng)記住，物聯(lián)網(wǎng)并非專門指連接到互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器；它也指機(jī)器和設(shè)備的互連。因此，物聯(lián)網(wǎng)可以看作是相互連接且互連 “事物”的龐大網(wǎng)絡(luò)。這些概念與壓縮空氣系統(tǒng)有何關(guān)系？建立數(shù)字連接的智能工廠的重點(diǎn)是為壓縮空氣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，制造，監(jiān)控和管理的各個(gè)階段提供信息。壓縮空氣工業(yè)如何適應(yīng)這種新的做事方式的三個(gè)具體示例包括：智能控制器技術(shù)作為壓縮機(jī)的“大腦”，智能控制器從機(jī)器自身內(nèi)部的傳感器收集數(shù)據(jù)，然后您可以輕松地使用它們來優(yōu)化壓縮機(jī)效率。智能系統(tǒng)控制還可以根據(jù)空氣需求自動(dòng)調(diào)整主電動(dòng)機(jī)的速度。遠(yuǎn)程監(jiān)控通過使用SMARTLink，即使在移動(dòng)設(shè)備上，您始終都可以了解壓縮空氣設(shè)備的狀態(tài)！從關(guān)于設(shè)備問題的早期警告，一致的數(shù)據(jù)收集以識(shí)別系統(tǒng)改進(jìn)，以及機(jī)器性能的完全透明性，SMARTLink為您和您的企業(yè)提供必要的見解，以制定更明智，更全面的決策。預(yù)防性維護(hù)4.0這個(gè)概念仍處于起步階段，但指的是將硬件與可定制的數(shù)據(jù)監(jiān)視軟件結(jié)合起來的技術(shù)！最終，這種技術(shù)將使空氣壓縮機(jī)能夠獨(dú)立跟蹤并進(jìn)行工藝改進(jìn)。隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)繼續(xù)鞏固制造業(yè)的基礎(chǔ)概念，我們應(yīng)該考慮未來-未來可能包括將壓縮空氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為自主的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

肇慶氮?dú)夤艿?/strong>PIPRO鋁合金管道無需焊接，快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架，具體數(shù)量由承包商自行計(jì)算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝，即將法蘭與管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新進(jìn)行安裝。管道布置圖中未表示的，由現(xiàn)場施工時(shí)決定走向的小管道，包括儀表管等，應(yīng)布置整齊，走向合理，并應(yīng)在其他管道安裝完后，氮?dú)夤艿?/strong>公司根據(jù)工程規(guī)定、設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行安裝。管道在安裝過程中應(yīng)做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會(huì)受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料，而同時(shí)在進(jìn)行安裝工作時(shí)，應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應(yīng)設(shè)支架固定，特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，應(yīng)另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實(shí)際的布置及細(xì)節(jié)由設(shè)計(jì)要求及參數(shù)表提供，提交項(xiàng)目管理及業(yè)主批準(zhǔn)。不保溫動(dòng)力管道支架一般采用弧形管托，但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導(dǎo)致管道意外脫落，應(yīng)每隔24m左右設(shè)滑動(dòng)支架。管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍，灰色面漆一道。吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上，離開支架邊緣不小于200毫米，焊接鋼管的縱向焊縫應(yīng)朝向便于檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時(shí)，每個(gè)分支管應(yīng)在螺紋連接的閥門等維修件附近設(shè)置一個(gè)活接頭，以便于檢修。設(shè)計(jì)壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不低于5%，質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)。動(dòng)力管道安裝完畢均應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.15MPa，高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.61MPa。試驗(yàn)介質(zhì)為干燥潔凈的空氣，試驗(yàn)前需經(jīng)建設(shè)單位同意，同時(shí)試壓過程中應(yīng)切實(shí)做好安全防護(hù)及隔離措施。試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。然后穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。承包商應(yīng)在壓力試驗(yàn)前提交試壓方案至項(xiàng)目管理方和業(yè)主批準(zhǔn)。

肇慶氮?dú)夤艿?/strong>管路系統(tǒng)在其中起到至關(guān)重要的作用輸送系統(tǒng)的現(xiàn)狀，目前大多數(shù)的工礦企業(yè)主要使用碳鋼類管路輸送。氮?dú)夤艿?/strong>公司此類管路存在以下幾個(gè)問題：傳統(tǒng)管道的氧化問題，由于碳鋼管主要成分是鐵，該元素容易與空氣中的水、氧氣化合反應(yīng)產(chǎn)生氧化鐵（鐵銹），該物質(zhì)隨著壓縮空氣傳送到氣缸、生產(chǎn)設(shè)備中會(huì)造成缸體磨損、設(shè)備損壞給使用單位帶來不必要的損失。如果氣源直接跟產(chǎn)品接觸會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量下降，如果是食品類產(chǎn)品造成的影響更為嚴(yán)重。哪怕是采用了過濾三聯(lián)件等措施，由于鐵銹是固體雜質(zhì)，它非常容易吸附在濾材上，導(dǎo)致濾材使用壽命過短，并且產(chǎn)生壓降傳統(tǒng)管道的壓降問題，哪怕是新裝碳鋼類管道，它的內(nèi)壁是粗糙不平的（內(nèi)部粗糙度1.9μm），并且粗糙度是逐年因腐蝕而增加，這樣直接導(dǎo)致了通過流量減少及壓降增加。傳統(tǒng)管道的泄漏問題，造成泄漏的原因還是由于腐蝕，不論是采用套絲安裝還是焊接安裝的碳鋼管道，在絲口及焊疤部位總是最先開始腐蝕。

肇慶氮?dú)夤艿?/strong>機(jī)頭排氣溫度過低，水分會(huì)在油分罐析出，造成潤滑油乳化。油溫≤70℃時(shí)溫控閥控制住潤滑油不讓潤滑油進(jìn)入冷卻器，當(dāng)油溫＞70℃時(shí)溫控閥只讓部分熱油經(jīng)過油冷卻器被冷卻，冷卻后的機(jī)油與另一部分未被冷卻的熱油混合進(jìn)入主機(jī)，當(dāng)油溫≥76℃時(shí)，溫控閥把通往油冷卻器的通道全部打開，此時(shí)的熱潤滑油全部經(jīng)過油冷卻器冷卻后再進(jìn)入主機(jī)進(jìn)行壓縮。氮?dú)夤艿?/strong>公司溫控閥可理解為進(jìn)入機(jī)頭的油的溫度調(diào)控閥PLC和顯示屏，PLC可理解為一臺(tái)電腦的主機(jī)，空壓機(jī)液晶顯示屏可以理解為電腦的顯示屏。PLC具有輸入、輸出（給顯示屏）、計(jì)算、儲(chǔ)存的功能。通過PLC使螺桿機(jī)變成一臺(tái)高度智能化的傻瓜機(jī)，空壓機(jī)的任何一個(gè)部件位出現(xiàn)故障都會(huì)通過PLC反映到顯示屏上以便維修。空壓機(jī)的空濾、機(jī)濾、油分芯和潤滑油到了更換時(shí)間，PLC會(huì)自動(dòng)報(bào)警提醒以便更換。

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