管道壓縮空氣故障及解決方案,牡丹江超級管道安全閥漏氣,安全閥閥簧支承面與彈簧中心線不垂直。當閥簧中心線與支承面不垂直,閥簧受壓時,就產生偏斜,造成安全閥的閥瓣受力不均,發(fā)生翹曲,引起漏氣、振蕩,甚至安全閥失靈。解決方案:調整安全閥閥簧支承面與彈簧中心線垂直度,保持其相互垂直,超級管道公司對安全閥與閥座間的雜質、污物要清理干凈,必要時,重新研磨,確保接觸面嚴密。安全閥閥簧要壓緊,對螺紋和密封表面要保護好,有損壞處應修刮和研磨。管道系統漏氣,產生漏氣的原因往往是由于選用材料及附件質量或安裝質量不好,管道中支架下沉引起管道嚴重變形開裂,管道內積水結冰將管子或管件脹裂等。解決方案:修補或更換損壞管段及管件,定期排除管道中的積水,防止凍裂;管道支架下沉時應修復支架,調整管道坡度,以便于排水。
因此,有部分企業(yè)特別是電子、醫(yī)藥、噴涂行業(yè)會選擇使用不銹鋼管路來避免管道生銹導致的二次污染及腐蝕可能引起的爛穿泄漏風險,但是不銹鋼鋼管造價比較高,牡丹江超級管道廣泛應用受到一定的限制輸氣系統革新,正因為傳統管道在實際應用中的各種弊端,一種新型流體輸氣系統應運而生——鋁合金快捷安裝管路系統。早在2000年左右歐美企業(yè)已普遍應用在壓縮空氣管道、真空管道,以及氮氣等惰性氣體的輸送中,中國最早的應用案例是1996年安裝在杭州日報印刷廠,至今已二十多年的使用歷史。超級管道公司目前國內許多的大企業(yè)如一汽大眾、江淮汽車、奇瑞汽車、河南中煙、雅戈爾、歌爾聲學、五糧液、茅臺等等都選擇使用鋁合金管路系統作為首選的輸氣解決方案,那么下面我們將通過與傳統管材的比較來詳細介紹鋁合金管路系統的技術及優(yōu)點。鋁合金管路系統的管材抗腐蝕及節(jié)能鋁合金管材通過陽極氧化處理表面會自然形成一層氧化膜,從而具有極強防腐蝕性。陽極氧化處理是一種電—化學反應過程,這一反應使金屬表面的氧化膜加厚,從而提高了金屬表面的硬度,抗腐蝕性和耐磨性,且因鋁合金管材加工采用的無縫擠壓技術,內壁可以保證較高光滑度,減少流體高速輸送產生的壓降。傳統碳鋼初始內壁就較粗糙,且會因腐蝕導致內壁逐年增厚內徑縮小,所以使用碳鋼類管路輸送系統的能耗會逐年增加。而PIPRO鋁合金管道特有的管重量輕,內壁光滑、耐腐蝕性好。
大連派普路科技有限公司小編列舉了一些不花錢、少花錢的空壓機系統節(jié)能的實踐操作細節(jié),牡丹江超級管道尤其適合空壓機的用戶對照實施。這些方法有些是“老生常談”,而有些可能是“行業(yè)秘密”。如果你是空壓機的用戶,能看到哪個做空壓機的轉發(fā)給你,那一定是真愛了!很多用戶把空壓機只是視為如電機、風機一般的普通機械設備,如果說到節(jié)能,首先一定想到的是更換更高效率的節(jié)能空壓機。這對于一般的通用設備來說是沒錯的。但對于空壓機來說不盡相同。(這也不符合本文“節(jié)能不花錢”的前提)泄漏治理,壓縮空氣系統節(jié)能見效最快且成本極低的就是治理泄漏。有統計表明,壓縮空氣系統的泄漏一般高達30~50%,管理較佳的工廠或新廠約10~30%。這個浪費的比例極其驚人。如果你廠里哪里的水龍頭、燈、空調沒關,一定有人去管,因為浪費這些是要交水費、電費的,這很容易理解。但是壓縮空氣泄漏好像就不怎么當回事了,殊不知壓縮空氣是空壓機生產的,泄漏壓縮空氣就等于是浪費電。換句話說,治理泄漏就等于是空壓機系統達成了節(jié)能。哪里有超級管道泄漏的可能性包括:管路接頭連接不充分、松動;用氣設備氣缸密封不嚴;自動排水口漏氣或損壞;電磁閥、過濾設備漏氣;氣源三聯件漏氣等。泄漏點存在的時間越久,泄漏將會越來越嚴重。查找泄露點有專用的儀器。除此之外,有條件的可以用“保壓試驗”來驗證。在生產線下班后將壓力保持在平時常用的工作壓力后關閉空壓機,通過觀察氣壓下降速度可以判斷泄露的嚴重程度。在較安靜的環(huán)境下(如夜晚)可以較容易的發(fā)現泄露點。以上對管道、接頭等非運動部件的泄露檢查效果較好,但是對如氣缸、閥等部件還需進一步的檢查。治理壓損,壓損就是壓力降,空壓機出口7bar到使用現場就只有5bar了,其中相差的2bar就是壓損。治理壓損的經濟性僅次于治理泄漏。對于流體輸送來說,有管道,壓損就一定存在。那些設計精良、工藝材料上乘的產品,其壓降通常很小,理想狀態(tài)是采用大尺寸的無縫不銹鋼直管,但是在實際生產中無法做到理想狀態(tài),而且價格可觀。我們要做的是在壓降和經濟性之間取得平衡。為什么治理壓降對空壓機系統節(jié)能關鍵而有效?這是因為空壓機每提升1bar壓力需消耗約7%的功率。如使用現場需要5bar壓力,如壓損有2bar,空壓機出口壓力則需達到7bar以上。假設通過治理壓損可降至1bar,則空壓機的出口壓力可調低1bar,意味著由此空壓機將節(jié)能約7%,這是非??捎^的。(這比更換新的空壓機性價比高得多)。有些壓損是先天由設計選型造成的,而有些是后天因素,如施工工藝、欠缺維護保養(yǎng)造成的。造成壓損較大的一些部位和原因:①管道過長(非環(huán)形管路)、尺寸小、縮徑、短半徑彎頭、閥門過多、管道內部粗糙焊接不同心等;②過濾器、吸干機欠維護保養(yǎng)、非全通徑閥門、氣源三聯件調壓裝置。治理壓損除了針對以上部位進行檢查和改造外,還需注意一些“規(guī)行矩步”的做法,比如非必要的集中供氣(空壓站)、刻意追求機型統一、一些用氣設備自帶的過濾裝置是非常低效的,劣質的氣源三聯件除了增加壓損毫無必要。
常見的一些可能的節(jié)能空間、途徑。牡丹江超級管道高效的壓縮空氣生產、處理設備;機組的選型、控制方式和管路的優(yōu)化設計;哪里有超級管道調整用氣壓力及壓縮空氣系統的現場管理;治理壓損、泄露及用氣裝置的效率提升;利用能源回收裝置,以降低綜合能耗;以上的每一點展開來講都將是大課題,不能強求作為用戶完全掌握所有細節(jié),但至少應該對空壓機系統節(jié)能有更為全面的認識。以下就借用工廠非常熟悉的全面質量管理理論中的“人、機、料、環(huán)、法”的基本概念,以幫助梳理和理解。人、機、用、法、環(huán)空壓機的系統節(jié)能,對于用戶層面來說,五個主要因素分別是:人、機、用、法、環(huán)。含義如下:空壓機系統,或者稱呼為壓縮空氣系統,是一套復雜的“人機系統”集合體,人在其中:作為勞動者、控制者、監(jiān)視者?!叭恕钡姆治觯汗芾碚哂袥]有足夠的重視?有具體的責任人嗎?流程和制度是否完善?技能是否足夠?培訓到位嗎?
先機外,后機內,對于發(fā)生故障的空壓機,應先檢查機外部件,特別是機外的一些電氣開關、旋鈕位置是否得當,外部的電源、控制器設置等是否正常。哪里有超級管道只有當確認機外部件正常后,再打開機器進行檢查。特別是一些環(huán)境引起或誘發(fā)的故障,要心中有數,大膽假設小心求證。先清潔,后維修,超級管道公司在檢查機器內部時,應著重看看機內是否清潔,如果發(fā)現機內各元件、部件、管路之間有額外油污、水漬等,應先加以清除、觀察,再進行檢修,這樣既可減少自然故障,又可取得事半功倍的效果。實踐證明,空壓機許多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通過清潔能更明顯的發(fā)現故障位置。先機械,后電氣,像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說,故障出在機械部位的概率不是很高,但一定要先花很少時間檢查機械部分。只有當確定各機械部位無明顯故障時,再進行電氣方面的檢查。先靜態(tài),后動態(tài),所謂靜態(tài)檢查,就是在機器未通電之前進行的檢查。當確認靜態(tài)檢查無誤時,方可通電進行動態(tài)檢查。若發(fā)現冒煙、閃爍等異常情況,應迅速關機,重新進行靜態(tài)檢查。這樣可避免在情況不明時就給機器加電,造成不應有的損壞。
鋁合金管道及管件抗腐蝕,抗氧化儲氣罐生銹或者腐蝕的原因是什么?儲氣罐生銹或者腐蝕的原因是什么?牡丹江超級管道儲氣罐長時間使用或者使用多年之后難免會造成雨水,空氣,或者是潮濕的大氣腐蝕,這些是由大氣中的水、氧、酸性污染物等物質的作用而引起的腐蝕。鋼鐵在大氣自然環(huán)境條件下生銹,超級管道公司就是一種最常見的大氣腐蝕現象遭受大氣腐蝕有三種類型,干燥的大氣腐蝕,此時大氣中基本沒有水汽,普通金屬在室溫下形成不可見的氧化膜。鋼鐵的表面保持光澤。潮濕的大氣腐蝕,是指金屬在肉眼看不見的薄膜層下發(fā)生的腐蝕。此時大氣中存在著水汽,當水汽濃度達到臨界濕度(鐵的臨界濕度為65%,銅的臨界濕度接近100%),金屬表面有一層很薄的水膜層在,就會發(fā)生均勻腐蝕。若大氣中存在污染物CO2、H2S、SO2等,腐蝕顯著加快,大氣條件下的鋼鐵腐蝕,實際上是水膜條件下的電化學腐蝕??梢娨耗l件下儲氣罐的腐蝕,指空氣中的相對濕度為100%左右或雨中及其他水溶液中產生的腐蝕。此時,水分在金屬表面上形成液滴聚集,存在肉眼看得見的水膜。大氣腐蝕的影響因素,水的影響,在大氣環(huán)境下對鋼材起腐蝕作用的物質中,水是主要因素(一般講濕度越大,腐蝕性越強),其腐蝕原理如下:a、水是一種電解質,而且還 能溶解大量的離子,從而引起金屬腐蝕。b、水可以離解成H+、OH— ,pH值的不同對金屬、氧化物的溶解腐蝕具有明顯的影響。SO2的影響,在受工業(yè)廢氣污染的地區(qū),SO2對鋼材腐蝕影響最為嚴重。以石油、天然氣、煤為燃料的廢氣中含有大量的SO2,鋼板的腐蝕速度隨大氣中SO2的含量的增加而增加。海洋大氣影響,在海洋附近的大氣中,含有一定 的鹽分,其主要成分是NaCl,Cl— 具有很強的侵蝕性,因而它可加劇腐蝕,離海洋越遠,大氣中的鹽分越少,腐蝕量越小。PIPRO鋁合金管重量輕,內壁光滑、耐腐蝕性好,抗氧化,其他影響。石油生產的大氣環(huán)境中,可能含有大量的Cl2,NH3,H2S固體塵粒等有害物質,它們對儲氣罐鋼鐵的腐蝕也是隨著含量的上升而增加 的。幾種物質協同效應將導致鋼材腐蝕的加劇 。
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