壓縮機系統(tǒng)，大流量：離心式替代螺桿式；中流量：雙級壓縮替代單級壓縮；小流量：沈陽空氣管道變頻替代工頻；凈化系統(tǒng)，露點要求低：冷干替代吸干；露點要求高：無耗氣替代有耗氣；管網系統(tǒng)，壓降情況：調大管徑；含水情況：空氣管道廠家檢測滲漏點和原因；儲罐容量：按10~15%用氣量設置，盡可能使用大容量儲罐；用氣末端，分線原則：高低壓用氣分線布局；增壓方案：為用氣端設備合理配置增壓泵、增壓機；環(huán)境改善，設備環(huán)境：設備周邊通風、降溫并做好環(huán)境整潔減少空氣粉塵；管網保溫：室內、外管網系統(tǒng)注意保溫；持續(xù)改進，做好持續(xù)改進及進一步優(yōu)化方案的準備，為提升節(jié)能效果做長期性的客戶服務。

道不給力，累死壓縮機，PIPRO鋁合金管道是您最佳選擇，很多用戶在壓縮機設備選型、運行、維護上投入了大量精力和資金，但是由于對壓縮空氣管路的疏忽導致了很大浪費。沈陽空氣管道壓縮空氣管道的選材，大氣中含有腐蝕性的氣體、水蒸氣、碳氫化合物等雜質，每立方米的空氣中大約混有1億4千萬個固體微粒，這些雜質中有80％以上的顆粒直徑小于2μm，因此將很輕易的通過空壓機和濾清器，進入壓縮空氣系統(tǒng)中。含有各種雜質的空氣在經過簡單的過濾器后，便進入空壓機進行壓縮，由于在壓縮氣體時產生的高溫和氧化作用，空氣管道廠家導致壓縮機潤滑油品質下降，并呈強酸性。這些固體微粒與壓縮空氣中的油及水蒸氣在一起進入壓縮空氣管網系統(tǒng)時，如使用傳統(tǒng)的鍍鋅管或碳鋼管道，管道內壁會首先遭到銹蝕，這是因為它的鐵活潑的化學性質特別容易導致生銹，鐵與空氣接觸就會和空氣中的氧發(fā)生化學反應，使鐵表面的分子變成氧化鐵--鐵銹。暴露在空氣中的鐵表面不斷氧化生銹，使鐵變得又軟又松。普通碳鋼管使用時間長了管內部自然會有腐蝕雜質沉積出來。最終的結果是管道（包括焊口位置）腐蝕爛穿泄漏，有污染的空氣對氣動設備、氣動儀表及終端產品質量帶來嚴重的傷害，增加了系統(tǒng)設備維修費用，泄漏壓縮空氣又直接浪費了大量的電能。實踐證明，笨重有污染且易漏氣的無縫鋼管及鍍鋅管慢慢地被淘汰了，安全隱患較多的PVC管也慢慢的遠離這個行業(yè)，取而代之的是新型的全性能鋁合金壓縮空氣管道，它憑借優(yōu)越的材料及生產工藝，可確保提供輸送高品質純凈如一的壓縮空氣，保護用氣終端安全和產量質量穩(wěn)定。采用高性能的O型圈密封，可有效防止泄漏的發(fā)生，但相對來說價格較貴壓縮空氣管道的設計與安裝，國內各工廠、企業(yè)壓縮空氣輸送管道均是直線型，單向管道，這樣會造成前端工作崗位可以正常工作，后端崗位壓力及流量供應不足。另外，在安裝設計時，沒有考慮分段區(qū)控制閥的設置，一個區(qū)域或一臺設備出現(xiàn)故障會造成全廠停產誤工。在安裝時，也很少考慮排水問題，很多企業(yè)的壓縮空氣輸送管道非常凌亂，有空中飛的，也有地下埋的，錯綜復雜，無法排水。也有部分廠家采用PVC或PPR作為輸送管道，由于其伸縮率較大，而沒有考慮到伸縮口的問題。因此，在設計和安裝壓縮空氣輸送管道時，一定要讓有壓力管道資質和具備專業(yè)設計和安裝和公司來設計、規(guī)劃和安裝。以便保證生產企業(yè)的正常運轉，提高效率、降低成本，保證品質。

熱力學定律的利用，據熱力學定律可得，當封閉空間內的空氣被壓縮時，氣體溫度會升高，在封閉的空間里，氣體受到壓縮時，空氣分子之間的距離縮短，因此產生的摩擦增加。根據這些熱力學原理，結合空壓機各個工作點的效率可以計算空氣壓縮后的溫度。沈陽空氣管道溫度的高低還取決于壓縮比。例如進氣溫度為20℃，壓縮比為3，壓縮機的等熵效率為74%時，空氣壓縮時的溫度會達到166 ℃。溫度越高，廢熱利用的范圍就越廣泛。在熱力學中，熱量的質量是用卡諾系數(shù)來描述的，即廢熱和散發(fā)熱量的絕對溫度之比，也就是廢熱利用率。空氣管道廠家氣體中所含有的熱量通常占可回收利用總熱量的85%左右，剩下的15%大致均勻分配給熾熱空氣壓縮階段的驅動電機消耗、機械消耗以及熱輻射等。典型的螺桿式空氣壓縮機的能量平衡熱能用途，在熱能回收再利用措施的空間內，可回收利用總熱量剩下的15%也可以直接利用，其可以作為附近辦公室和生產車間的采暖用熱能。為了利用這些熱量，與以往的熱氣在壓縮階段、消音階段和消音罩內管道系統(tǒng)中被冷卻的情況不同，為螺桿壓縮機配備排氣管，空氣經這一排氣管道排出。中央排氣管中的廢氣溫度在30℃~60℃之間，這一溫度范圍的廢氣經分支管路返回，供室內采暖使用。同時，這一采暖系統(tǒng)利用閘板閥來控制各個不同空間的具體采暖溫度。純凈廢氣的熱能可以有效地直接用于室內采暖，但管殼式換熱器的出現(xiàn)則開辟了高溫廢氣能源利用的新天地。因此這一技術也被推薦用于空壓機站的技術改造，以顯著提高空壓機設備的能源利用效率。使用緊湊型的管殼式換熱器裝置于空壓機的壓力側，管殼式換熱器可以簡單方便地集成到原有的壓縮空氣供應系統(tǒng)中。管殼式換熱器的設計基于內部介質的流動特性，隨著排氣管道系統(tǒng)壓力的增高，帶來的功率損失只有2%，與熱能回收帶來的節(jié)約相比幾乎可以忽略不計。管殼式換熱器帶來了許多新的熱能利用的可能性。最典型的就是對加熱系統(tǒng)、淋浴和洗手間用水以及工業(yè)用水等設備進行加溫。

能源成本約占總成本的70-80％，顯然是影響總成本的主導因素。因此，我們需要尋找符合性能質量要求并且高效利用能源的空壓機解決方案。為達到這兩項要求，沈陽空氣管道即使額外增加一些壓縮機和其他相關設備的投資成本，但隨著時間的推移這將被證明是一項良好的投資。能源成本如此重要，控制系統(tǒng)的選擇就顯得尤為關鍵了。哪里有空氣管道控制系統(tǒng)的影響，可能超過了壓縮機類型差異的影響。理想的情況是壓縮機滿容量與應用的空氣消耗精確匹配。大多數(shù)類型的壓縮機都配有自己的自載控制和調節(jié)系統(tǒng)，但在安裝中央控制器，增加與其他壓縮機共用控制的設備可以進一步提高運行的經濟性。轉速調節(jié)已被證明是一種流行的調節(jié)方法，因為它具有顯著的節(jié)能潛力。讓您的應用需求來主導您選擇適合的調節(jié)設備，將獲得良好的結果。如果您在夜間和周末只需要少量的壓縮空氣，那么安裝適合這種非高峰要求的小型壓縮機就是理想選擇。如果由于某種原因，不同應用需要不同的工作壓力，則應分析此需求以確定是否所有壓縮空氣生產集中在中央壓縮機站中，還是根據不同的壓力將網絡分開。壓縮空氣網絡的分段也可以被認為是在夜間和周末關閉某些部分，以便減少空氣消耗或基于氣流量內部分配成本。以上內容有壓縮空氣管道廠家大連派普路科技有限公司的整理分享。