空壓機行業(yè)節(jié)能改造秘籍，速度圍觀！壓縮氣體工程及相關(guān)設備市場發(fā)展到今天，各家生產(chǎn)制造企業(yè)、各地代理商一直在考慮產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)變革和價格體系。哪里有鋁合金超級管道各個環(huán)節(jié)都想找到有效的市場突破方法，現(xiàn)已經(jīng)歷經(jīng)濟“新常態(tài)”，經(jīng)歷各個品牌的“價格戰(zhàn)”，也層次不窮的出現(xiàn)跟客戶之間的多花樣的“合同能源管理”。多年的市場如何準確的判斷，產(chǎn)品如何推廣，越來越困惑著生產(chǎn)商、代理商。我們簡單地說，空氣設備以及相關(guān)產(chǎn)品的制造商，和需要氣源的用戶，簡單的關(guān)系，多少年來，被河源鋁合金超級管道廠家，代理商以及糊涂的用戶都搞的煙霧繚繞。到眼下的今天時代，所有的都是浮云，客戶只需要：可靠節(jié)能，優(yōu)質(zhì)氣源！節(jié)能改造方案的實施步驟與順序市場研判，增量市場轉(zhuǎn)變?yōu)榇媪渴袌?，開拓存量市場是方向！開發(fā)存量市場的客戶，實施節(jié)能改造及能源管理將是下一個利潤增長點。實施步驟，耗電量掌握，準確了解壓縮氣體系統(tǒng)的整體耗能情況，準確了解壓縮氣體系統(tǒng)的各分、子系統(tǒng)設備用電情況。系統(tǒng)整體思維，對用戶整體使用壓縮氣體系統(tǒng)中的管網(wǎng)系統(tǒng)、運作設備、末端用氣實際情況全面了解?方案明確，為客戶“量身定制”節(jié)能方案，明確節(jié)能效果，用數(shù)字、圖表等簡潔易懂的文字說明方案實施的必要性和經(jīng)濟性，突出自身產(chǎn)品在系統(tǒng)中的優(yōu)勢表現(xiàn)，表述對系統(tǒng)改進的合理性和正確性，充分與客戶各層人員溝通，達成方案共識。

了解空壓機的原理和構(gòu)造，河源鋁合金超級管道一般電機功率250KW以下采用380V電機，電機功率超過250KW一般采用6KV和10KV電機。防爆空壓機是380V/660v,同一個電機接線方式不同，可實現(xiàn)380v和660V兩種電壓的選配，防爆機銘牌上標定的最高壓力為0.7MPa，國家沒有0.8MPa的標準，國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證上注明的是0.7MPa,實際使用中可達0.8MPa。空壓機配套的有2極和4極兩種異步電動機。2極同步電動機的轉(zhuǎn)速為3000r/min,空壓機的異步電動機2極的轉(zhuǎn)速≥3000×97﹪＝2910 r/min，一般對用戶講是2960 r/min、3%是速差。哪里有鋁合金超級管道4極同步電動機的轉(zhuǎn)速為1500r/min,空壓機的異步電動機4極的轉(zhuǎn)速≥1500×97﹪＝1455 r/min，一般對用戶講是1480 r/min，3%是速差?？諌簷C配套的電機只有2極和4極的，其轉(zhuǎn)速也是按國家標準可視為一個常數(shù)（1480 r/min、2960 r/min）。服務系數(shù)：空壓機行業(yè)的電機都是非標電機，是大機小標的一種現(xiàn)狀。服務系數(shù)，一般采用1.1～1.2。舉例200kw的空壓機的電機的服務系數(shù)為1.15，那么該空壓機電機的最大功率實際可達200×1.15＝230kw,給用戶講時是儲備了15﹪的功率，屬添工加料。普通電機是小機大標的一種現(xiàn)狀。舉例：100kw的電機能輸出80%的功率就不錯了，通常的說法是功率因數(shù)cos∮=0.8，是偷工減料。防護等級：是指電機的防水，防塵等級，一般的IP23已足夠用，但空壓機行業(yè)中380V電機基本上選用IP55和IP54的，6KV、10KV電機基本上選用IP23,也有客戶要求選用IP55或IP54。絕緣等級：是指電機的耐高溫防燒毀的能力等級。一般用的是F級，B級溫升考核是指比F級高一個層級的標準考核。啟動方式：星三角轉(zhuǎn)換的啟動方式。

壓縮空氣管路安裝注意事項，管子、管件及閥門經(jīng)檢驗合格，并按設計要求校對無誤后，方可安裝。河源鋁合金超級管道PIPRO鋁合金管道無需焊接，快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架，具體數(shù)量由承包商自行計算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝，即將法蘭與管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新進行安裝。管道布置圖中未表示的，由現(xiàn)場施工時決定走向的小管道，包括儀表管等，應布置整齊，走向合理，并應在其他管道安裝完后，鋁合金超級管道廠家根據(jù)工程規(guī)定、設計文件的要求進行安裝。管道在安裝過程中應做好成品保護，嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當?shù)姆冷P涂料，而同時在進行安裝工作時，應防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應設支架固定，特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，應另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節(jié)由設計要求及參數(shù)表提供，提交項目管理及業(yè)主批準。不保溫動力管道支架一般采用弧形管托，但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導致管道意外脫落，應每隔24m左右設滑動支架。管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍，灰色面漆一道。吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道的環(huán)向焊縫不得放在支架上，離開支架邊緣不小于200毫米，焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便于檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時，每個分支管應在螺紋連接的閥門等維修件附近設置一個活接頭，以便于檢修。設計壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不低于5%，質(zhì)量不低于Ⅲ級。動力管道安裝完畢均應對管道系統(tǒng)進行強度試驗，當采用氣壓試驗時，低壓系統(tǒng)試驗壓力為1.15MPa，高壓系統(tǒng)試驗壓力為1.61MPa。試驗介質(zhì)為干燥潔凈的空氣，試驗前需經(jīng)建設單位同意，同時試壓過程中應切實做好安全防護及隔離措施。試驗前，必須用空氣進行預試驗。試驗時，應逐步緩慢增壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。然后穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力進行檢查，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。承包商應在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業(yè)主批準。

壓縮機系統(tǒng)，大流量：離心式替代螺桿式；中流量：雙級壓縮替代單級壓縮；小流量：河源鋁合金超級管道變頻替代工頻；凈化系統(tǒng)，露點要求低：冷干替代吸干；露點要求高：無耗氣替代有耗氣；管網(wǎng)系統(tǒng)，壓降情況：調(diào)大管徑；含水情況：鋁合金超級管道廠家檢測滲漏點和原因；儲罐容量：按10~15%用氣量設置，盡可能使用大容量儲罐；用氣末端，分線原則：高低壓用氣分線布局；增壓方案：為用氣端設備合理配置增壓泵、增壓機；環(huán)境改善，設備環(huán)境：設備周邊通風、降溫并做好環(huán)境整潔減少空氣粉塵；管網(wǎng)保溫：室內(nèi)、外管網(wǎng)系統(tǒng)注意保溫；持續(xù)改進，做好持續(xù)改進及進一步優(yōu)化方案的準備，為提升節(jié)能效果做長期性的客戶服務。