常見的壓縮空氣供氣管路問題可以分為兩種：一是設(shè)計(jì)問題。因管網(wǎng)過細(xì)、布局不合理引起的供氣不足；另一種是使用過程中出現(xiàn)故障，如管路接頭處泄露、軟管破裂，冷凝水聚集、過濾器等氣源處理元件工作不良等。壓損過大伴隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝的不斷變革，壓縮空氣主管網(wǎng)也隨之不斷變更。實(shí)際操作中常在原有管道上進(jìn)行更改，受限于工廠人員的技術(shù)能力、現(xiàn)場條件等原因，往往存在對(duì)實(shí)際用量估計(jì)不足、管道布局不合理等問題，造成局部管網(wǎng)負(fù)擔(dān)過重，壓損很大或局部管網(wǎng)壓力波動(dòng)嚴(yán)重。

        針對(duì)此類問題，常用的解決辦法是：工廠在布局管網(wǎng)時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大，布置略大于大用氣需求量的環(huán)形主干管網(wǎng)，設(shè)備用氣由環(huán)形管網(wǎng)就近引出，脈沖用氣設(shè)備應(yīng)就近布置緩沖氣管，減少局部壓力波動(dòng)。對(duì)于局部支管道壓損過大，一般有兩種問題，第 一種用氣量過大，管路不能匹配，第二種末端過濾器欠保養(yǎng)、調(diào)壓閥故障等，造成壓損過大。解決方案：合理設(shè)計(jì)支管網(wǎng)尺寸，盡量減少彎管、縮徑、非必要閥門等壓損較大管路部件，另外還要建立保養(yǎng)制度，定期檢查保養(yǎng)支管閥門、過濾器等設(shè)備，對(duì)于壓差過大部件及時(shí)維修更換，當(dāng)今壓縮空氣管道閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號(hào)的編制也愈來愈復(fù)雜；閥門型號(hào)通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。

        閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要；目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號(hào)方法；不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的，各生產(chǎn)廠家可按自己的情況制訂出編號(hào)方法。壓縮空氣管道選型是保障節(jié)能方案能順利實(shí)施的關(guān)鍵，需要注意的是，選擇性能好的設(shè)備當(dāng)然是一種方式，但從投資角度來說，不一定是合理的。選型方案的確立，專業(yè)性很強(qiáng)，通常需要專業(yè)公司的幫助。

        維護(hù)保養(yǎng)是為了保持設(shè)備的性能完好。這是用戶需要重點(diǎn)關(guān)注的。建立完善的點(diǎn)檢和保養(yǎng)制度，點(diǎn)檢根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。而保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。